① 效率高：本（běn）機采用PLC自（zì）動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下（xià）料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產（chǎn）6-7倍。由於高（gāo）壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作（zuò），使（shǐ）它能適應市場上95%以（yǐ）上的清洗（xǐ）劑，高（gāo）壓清洗噴頭采用全方（fāng）位角度，漂洗部位（wèi）安裝了特性（xìng）噴頭，從而（ér）使設備能適（shì）應各行各業零部件的清洗要求，使之無死（sǐ）角。

③ 能耗低：本機配有（yǒu）“水油過濾循環係統”，使（shǐ）過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色（sè）。這樣能保（bǎo）證用來清洗的液體永（yǒng）遠保持幹淨的（de），使用者隻需往裏（lǐ）添（tiān）加液體，而不需要整（zhěng）箱液體更換。

④ 環（huán）保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能（néng）使設備在工作時所產生的空氣純淨度達（dá）到95%以上（shàng），完全符合國家環保要求，回收後的液滴也（yě）能回到清洗箱回收利用，從而節省能（néng）耗，保（bǎo）證操（cāo）作人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹（gàn）淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件（jiàn）經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進（jìn）料工（gōng）位。具（jù）有勞動強度低，工作效率高，快速（sù）清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗（xǐ）機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少（shǎo）清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控（kòng）製（zhì），在工作運行中可按零（líng）部件的清洗要求，隨意進行增（zēng）速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生（shēng）高（gāo）壓水，並通過上下左右前後六方（fāng）位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓水（shuǐ）柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲（máng）孔、清（qīng）潔度（dù）要求較高的小部件皆適用)，將汙垢（gòu）剝離、衝走。最後旋轉風幹（gàn）(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾（lǜ）”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層（céng）分離、淨化。永遠保持（chí）幹淨，循環使用，減少換水頻率（lǜ）。隻（zhī）需在清洗液減（jiǎn）少時（shí），及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶屏控製。真正（zhèng）做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料（liào）製品。服務於各種零部件加工的主（zhǔ）機廠家和各專業的（de）零部件生產（chǎn）廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機（jī），設（shè）備裏麵還（hái）采用了複雜（zá）多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它（tā）具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質（zhì）、無油脂，能夠（gòu）滿足現代製造（zào）工（gōng）業所期待的清洗質量和功能。