① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹（gàn）—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由（yóu）於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔淨度大大提高。

② 功能多：設（shè）備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上（shàng）的清洗劑，高壓清洗（xǐ）噴（pēn）頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而（ér）使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機配（pèi）有（yǒu）“水油過濾循環係統”，使過濾出來（lái）的清洗液（yè）無雜（zá）質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不（bú）需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有（yǒu）“水油氣回收係統”，能使設（shè）備在工（gōng）作時所（suǒ）產生（shēng）的（de）空氣純淨度達到95%以上（shàng），完全符（fú）合國家環保要求，回收後的液滴（dī）也能回到清（qīng）洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此（cǐ）功能能將水麵上的（de）浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各（gè）類機械產品零部件的清洗，零部（bù）件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞（láo）動強度低，工作效率高（gāo），快速清洗（xǐ）幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗（xǐ）機壞（huài）境（jìng）中，清（qīng）洗液不易濺射到殼體外側，減（jiǎn）少清洗液的消耗，有效提高清洗（xǐ）液的（de）利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清（qīng）洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高（gāo）壓水，並通過上下左右前後六方位（wèi）高壓清洗噴頭，噴出高壓水（shuǐ）柱，用來衝洗旋轉工作（zuò）台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝（bāo）離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達（dá）到（dào）清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾（lǜ）”一“水油（yóu）氣回收（shōu）”一“水油分離”一（yī）“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用（yòng），減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗（xǐ）液內加熱（rè），PLC液晶屏控製。真正做到（dào）高（gāo）效、節能、環保、適用範圍廣等（děng）特點（diǎn）。

廣泛應用於摩（mó）配行業、電機水泵行業、通機行（háng）業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗型（xíng）清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級（jí）過濾係統，以滿足現代工業高精度清（qīng）洗的要求（qiú）。它具有壓力高，噴頭數量（liàng）多，清（qīng）洗後的產品基本無雜（zá）質、無油脂，能夠滿足（zú）現代製造工業所期待的清洗質量（liàng）和功（gōng）能。