① 效率高：本機（jī）采用PLC自動化控製，一人操作即可。配（pèi）以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依（yī）次不斷循環的工藝，比傳（chuán）統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大（dà）提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製（zhì）作，使它能適應市場上（shàng）95%以（yǐ）上的清洗劑，高壓清洗（xǐ）噴頭采（cǎi）用全方位角度，漂（piāo）洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死（sǐ）角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環（huán）係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證（zhèng）用來（lái）清洗（xǐ）的液（yè）體永（yǒng）遠保持（chí）幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換（huàn）。

④ 環保型：設備上（shàng）配有“水油氣（qì）回收係統”，能使設（shè）備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的（de）液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能（néng）將水麵（miàn）上的浮油，單獨處理到一個小箱子（zǐ）裏，保持液（yè）體幹淨（jìng）。

清（qīng）洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不（bú）易（yì）濺射到（dào）殼體外（wài）側（cè），減少清洗液的（de）消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製（zhì），在工作運行中可按零部（bù）件的清（qīng）洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效（xiào）進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過（guò）上下左右前後六（liù）方位高壓清（qīng）洗噴頭，噴出高壓水（shuǐ）柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要（yào）求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物（wù）體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨（jìng）化（huà）。永遠保（bǎo）持幹淨，循環使用，減少換（huàn）水頻率。隻需在清洗（xǐ）液減少（shǎo）時，及（jí）時添加。

本（běn）機采用模塊化櫃式封閉設計(不（bú）鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真（zhēn）正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行（háng）業（yè）、縫（féng）紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家（jiā）。

WX-1000H-5零部件智能清（qīng）洗機為精洗型清洗機，設備裏麵（miàn）還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿（mǎn）足現代工業高精度清洗（xǐ）的要求。它具有壓力（lì）高，噴頭數量（liàng）多，清洗後的產（chǎn）品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所（suǒ）期待的（de）清洗質量和功能。