① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可（kě）。配以上料—高壓清洗—漂洗—風（fēng）幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人（rén）工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件潔淨度大大提高。

② 功（gōng）能（néng）多：設備殼體采用不（bú）鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的（de）清洗劑，高壓清洗噴頭（tóu）采（cǎi）用全方位角度，漂洗部位（wèi）安裝（zhuāng）了特性噴頭，從而使設（shè）備（bèi）能適應各行各（gè）業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水（shuǐ）油過濾循環係統”，使過濾出來（lái）的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能（néng）保證用來清洗的液體永遠保持幹淨（jìng）的，使用者隻需往裏添加（jiā）液體，而不（bú）需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回（huí）收係統”，能使設備在工作時所產生的空（kōng）氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收（shōu）後的液（yè）滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理（lǐ）到一個小箱子（zǐ）裏，保持液體（tǐ）幹淨（jìng）。

清洗機主要（yào）用於各類機械產品零部件的清（qīng）洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動（dòng）強度低，工作效率高，快速清洗幹燥（zào），提高生產效率。

零部件進（jìn）行在封閉的清洗（xǐ）機（jī）壞境（jìng）中（zhōng），清（qīng）洗液（yè）不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消（xiāo）耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器（qì）來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進（jìn）行（háng）增（zēng）速或減速（sù）運行，從（cóng）而有效進行工序操作。

高（gāo）壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高（gāo）壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的（de）零部件(表麵凹凸不平（píng）、盲（máng）孔、清潔（jié）度要求（qiú）較高的小部件皆（jiē）適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表（biǎo）麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收（shōu）”一“水油（yóu）分離（lí）”一“1-100微米雜質過濾網”的層層（céng）分離（lí）、淨化。永（yǒng）遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻（pín）率（lǜ）。隻需在清洗液減少時，及時添加（jiā）。

本機采用模塊化（huà）櫃式（shì）封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶（jīng）屏控製。真（zhēn）正做到高效、節能、環保、適用範圍（wéi）廣等（děng）特點（diǎn）。

廣（guǎng）泛（fàn）應用於摩配行（háng）業、電機水泵行業、通機行業、縫紉（rèn）機（jī）行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務（wù）於各種零部件加工的主機廠家（jiā）和各（gè）專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型（xíng）清洗機，設備裏麵還采（cǎi）用了複雜多道的（de）微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭（tóu）數量多（duō），清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。