① 效率高：本（běn）機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配（pèi）以上料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料，依次（cì）不斷循環（huán）的工藝，比（bǐ）傳統人工清洗的方法增（zēng）產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的（de）零部件（jiàn）潔淨度（dù）大（dà）大提高。

② 功能多：設備殼體（tǐ）采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度（dù），漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零（líng）部（bù）件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環（huán）係統”，使（shǐ）過濾出來的清洗液無雜（zá）質，無漂浮物，無顏（yán）色。這樣能保證（zhèng）用來清洗的液體永（yǒng）遠保（bǎo）持幹淨的，使用者隻需（xū）往裏添加（jiā）液體，而（ér）不需（xū）要整箱液體更換。

④ 環（huán）保型：設備上配有“水油（yóu）氣回收係統”，能使設備在工作時所產生（shēng）的空（kōng）氣純（chún）淨度（dù）達到95%以上，完全符合（hé）國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能（néng）耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功（gōng）能能將水麵上（shàng）的（de）浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件（jiàn）經過高溫、高壓及高速離心甩（shuǎi）幹加風幹清洗，幹後自動回到進料（liào）工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清（qīng）洗幹燥，提高生產效率。

零部件（jiàn）進行在（zài）封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側（cè），減少（shǎo）清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清（qīng）洗機工作（zuò）運行速度由變（biàn）頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意（yì）進行增（zēng）速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高（gāo）壓水，並通過上下左右（yòu）前後六方位（wèi）高壓清（qīng）洗噴（pēn）頭，噴（pēn）出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高（gāo）的小部件皆（jiē）適用)，將汙垢剝離、衝走。最後（hòu）旋（xuán）轉風幹(烘幹)，達到清潔物（wù）體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過（guò）濾網”的層（céng）層分離、淨化。永遠（yuǎn）保持幹（gàn）淨（jìng），循環使用，減少換水頻（pín）率（lǜ）。隻需在清（qīng）洗液減少時，及時添加（jiā）。

本機采用模塊化櫃式封閉設計（jì）(不鏽（xiù）鋼)、清洗液內（nèi）加熱，PLC液晶（jīng）屏控製。真正做到高效、節能、環保、適（shì）用範（fàn）圍廣等特點。

廣（guǎng）泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行（háng）業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和（hé）各專業的零部件生產廠（chǎng）家。

WXG-1500H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿（mǎn）足現代工業高精度清洗的（de）要求（qiú）。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後（hòu）的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。