① 效率高：本（běn）機采用（yòng）PLC自動化控製，一人操作即（jí）可。配以（yǐ）上料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽（xiù）鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清（qīng）洗（xǐ）劑，高壓清洗噴頭采用（yòng）全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備（bèi）能（néng）適應（yīng）各（gè）行各業（yè）零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低（dī）：本機配有“水油過濾循環係（xì）統”，使過濾出來的清洗液無雜（zá）質，無漂浮物，無（wú）顏色。這樣能保證用來清洗的液體永（yǒng）遠（yuǎn）保持幹淨的，使用者隻需（xū）往裏添加液體，而（ér）不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設（shè）備上配有“水油氣回收（shōu）係統”，能使設（shè）備在（zài）工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後（hòu）的（de）液滴也能（néng）回到清（qīng）洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作（zuò）人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上（shàng）的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持（chí）液體幹淨。

清洗（xǐ）機主要用於各類機（jī）械產品零（líng）部件的（de）清（qīng）洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥（zào），提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少（shǎo）清洗液的（de）消耗，有效提（tí）高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行（háng）增速或（huò）減速運行，從而有效進行工序操作（zuò）。

高壓（yā）清（qīng）洗泵產生高壓水，並通過上下左（zuǒ）右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝（chōng）洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到（dào）清潔物體表麵（miàn）的效果（guǒ）。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一（yī）“水（shuǐ）油分離”一“1-100微米雜質過濾網（wǎng）”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨（jìng），循環使用，減少換水（shuǐ）頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機（jī）采用模塊化（huà）櫃式封閉設（shè）計(不鏽（xiù）鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏（píng）控製。真正（zhèng）做到高效、節能（néng）、環保、適（shì）用範圍廣等特點。

廣（guǎng）泛應用於摩配（pèi）行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或（huò）塑料製品。服務於各種零部件加工的主機（jī）廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精洗型（xíng）清洗機，設備裏麵（miàn）還（hái）采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工（gōng）業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量（liàng）多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。