① 效率（lǜ）高：本機采用PLC自動化控（kòng）製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗（xǐ）—漂洗—風幹—下（xià）料，依次不斷循環（huán）的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件（jiàn）潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場（chǎng）上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的（de）清洗要求，使之無死角。

③ 能（néng）耗低：本機配有（yǒu）“水油過濾循環係統”，使過濾出來（lái）的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗（xǐ）的液體永遠保持幹淨的，使用者（zhě）隻需往裏添加液（yè）體，而不（bú）需要（yào）整箱（xiāng）液體更換。

④ 環保型（xíng）：設備上配有（yǒu）“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國（guó）家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利（lì）用，從而節省能耗，保證（zhèng）操作人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮（fú）油，單獨處理到（dào）一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹（gàn）後自（zì）動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高（gāo），快速清洗幹（gàn）燥（zào），提高生產效率（lǜ）。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用（yòng）率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按（àn）零部件的清洗要求，隨意進行（háng）增（zēng）速或減速運（yùn）行，從而有效進（jìn）行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓（yā）水（shuǐ），並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台（tái）上的零部件(表麵凹凸不平（píng）、盲孔、清潔度要求較高的（de）小（xiǎo）部件皆適用)，將汙垢剝（bāo）離、衝走。最後旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達到清潔物（wù）體表麵的效（xiào）果（guǒ）。

汙水經由（yóu）“水油過濾（lǜ）”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過（guò）濾網”的層（céng）層分離、淨化。永遠（yuǎn）保持幹淨，循環使用，減少換水（shuǐ）頻率。隻（zhī）需在（zài）清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式（shì）封閉（bì）設計(不（bú）鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控（kòng）製。真正做到高（gāo）效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配（pèi）行業（yè）、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠（chǎng）家和各專業的零部件生產廠家。

WX-800DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵（miàn）還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要（yào）求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質（zhì）、無油脂（zhī），能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和（hé）功能。