① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人（rén）操作即可（kě）。配以上（shàng）料—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹—下料，依（yī）次不斷循環的工藝，比（bǐ）傳（chuán）統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備（bèi）殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上（shàng）的清洗劑，高（gāo）壓清洗噴頭采用全方位角（jiǎo）度，漂洗（xǐ）部位安（ān）裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清（qīng）洗要求，使之無死角。

③ 能（néng）耗低：本機（jī）配有“水油過濾循（xún）環係（xì）統”，使過濾（lǜ）出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來（lái）清洗的液體永遠保持幹淨的（de），使用者隻需往裏添加（jiā）液體，而不需（xū）要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上（shàng）配有（yǒu）“水油氣回收係統”，能使設備（bèi）在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環（huán）保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而（ér）節省能耗，保證操作人員（yuán）的（de）身（shēn）心（xīn）健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能（néng）將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液（yè）體幹淨。

清洗機主（zhǔ）要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自（zì）動回（huí）到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高（gāo），快速清洗幹（gàn）燥，提高生（shēng）產（chǎn）效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不（bú）易（yì）濺（jiàn）射到殼體外側，減少清洗液的（de）消耗，有（yǒu）效提高清洗液的（de）利用率。

清洗機（jī）工作運行速度由變頻器（qì）來控（kòng）製，在工作運行中可（kě）按零部件的清洗要（yào）求，隨意進行（háng）增速或減速運行，從而（ér）有（yǒu）效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴（pēn）出高（gāo）壓水柱，用（yòng）來衝洗旋轉工（gōng）作台上（shàng）的零部件（jiàn）(表麵凹凸（tū）不平、盲孔、清潔度要求（qiú）較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後（hòu）旋轉風（fēng）幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循（xún）環使用，減少換（huàn）水頻率。隻需（xū）在清洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本（běn）機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內（nèi）加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高（gāo）效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於（yú）摩配行業、電（diàn）機水（shuǐ）泵行（háng）業、通機行業、縫紉機行業（yè）、汽配行業（yè）等金屬或塑料製品。服務於各種（zhǒng）零部件加工的主機（jī）廠家和各專業的零（líng）部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清（qīng）洗機為精洗型清（qīng）洗機，設備（bèi）裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿（mǎn）足現代工業高精度（dù）清洗的（de）要求。它具有壓力高，噴頭（tóu）數量多，清洗後的（de）產品基本（běn）無雜質、無油脂（zhī），能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。