① 效（xiào）率高：本機采用PLC自（zì）動化控（kòng）製，一人（rén）操作即可。配以（yǐ）上料（liào）—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不（bú）斷循環的工藝，比傳統（tǒng）人工清洗的方法增產6-7倍。由於（yú）高壓清（qīng）洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備（bèi）殼體采用不鏽（xiù）鋼材（cái）質製作，使（shǐ）它能（néng）適應市場上（shàng）95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方（fāng）位（wèi）角度（dù），漂洗部位（wèi）安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各（gè）行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油（yóu）過濾循環係（xì）統”，使（shǐ）過濾出來的清洗液無雜（zá）質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持（chí）幹淨的，使用（yòng）者隻需往裏（lǐ）添加液體，而不需要整箱（xiāng）液體更（gèng）換。

④ 環（huán）保型：設備上配有“水油氣回（huí）收（shōu）係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要（yào）求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用（yòng），從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械（xiè）產品零部（bù）件的清洗，零（líng）部件經過高溫、高壓及高（gāo）速離心甩幹加風（fēng）幹清洗（xǐ），幹後自動回到（dào）進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產（chǎn）效率。

零部（bù）件進行（háng）在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體（tǐ）外側（cè），減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用（yòng）率（lǜ）。

清（qīng）洗機工作（zuò）運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速（sù）或減速運行，從而有效進行工序操作。

高（gāo）壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後（hòu）六方位（wèi）高壓清洗噴頭（tóu），噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件（jiàn）(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部（bù）件皆適用)，將汙垢（gòu）剝離、衝走（zǒu）。最（zuì）後旋轉（zhuǎn）風幹（gàn）(烘幹)，達（dá）到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保（bǎo）持幹淨（jìng），循環使用，減少（shǎo）換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗（xǐ）液內（nèi）加熱，PLC液（yè）晶屏控製。真正做到高效、節（jiē）能（néng）、環保、適（shì）用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或（huò）塑料製品。服務於各種零部（bù）件加（jiā）工的主機（jī）廠家和各（gè）專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機（jī）為精洗型清洗機，設備裏（lǐ）麵還采用了複雜多道的微米級過濾（lǜ）係統，以（yǐ）滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質（zhì）、無油脂，能夠（gòu）滿足現代製造工（gōng）業所期待的清洗質量和功（gōng）能。