① 效率高：本機采用（yòng）PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清（qīng）洗的（de）方法增產6-7倍。由（yóu）於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使（shǐ）它能適應市場上（shàng）95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方（fāng）位角度，漂洗部（bù）位安裝了特性噴頭，從而（ér）使（shǐ）設備能適應各行（háng）各業零（líng）部件的清（qīng）洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證（zhèng）用來清洗（xǐ）的液體永遠保（bǎo）持幹淨的，使（shǐ）用者（zhě）隻需（xū）往裏添加液體，而（ér）不需要整箱液體（tǐ）更換。

④ 環保型：設備（bèi）上配有“水油氣回（huí）收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完（wán）全符合國家（jiā）環保要求，回收（shōu）後的（de）液滴也能回到清洗箱回收利（lì）用，從而節省能耗，保證操作（zuò）人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水（shuǐ）麵上的浮油，單獨處理到一個（gè）小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用（yòng）於（yú）各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離（lí）心甩（shuǎi）幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具（jù）有勞動強度（dù）低，工作效率高，快速（sù）清（qīng）洗幹燥，提高生產效率。

零部件（jiàn）進行在封閉的清（qīng）洗機壞（huài）境中（zhōng），清洗液不易濺射到殼體外側，減少（shǎo）清洗液的消耗（hào），有效提高清洗液的利（lì）用率。

清洗機（jī）工（gōng）作（zuò）運行速度由變頻器來（lái）控製，在工（gōng）作運（yùn）行中（zhōng）可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行（háng），從而有（yǒu）效進（jìn）行工序操作。

高壓清（qīng）洗泵產生（shēng）高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭（tóu），噴出高壓（yā）水柱，用來衝洗旋轉（zhuǎn）工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求（qiú）較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋（xuán）轉風（fēng）幹(烘幹)，達到清潔物體表（biǎo）麵的效果（guǒ）。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層（céng）分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特（tè）點。

廣（guǎng）泛應用於（yú）摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金（jīn）屬或塑料製品。服務於各種零部件加（jiā）工（gōng）的主機廠家和各專業的零部件生（shēng）產廠家。

WXG-1200H零部件（jiàn）智能清洗（xǐ）機為精洗（xǐ）型清洗機（jī），設備裏麵還采（cǎi）用了（le）複雜多道（dào）的微米（mǐ）級過濾係統，以滿（mǎn）足現代工業高精度清洗的要求（qiú）。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的（de）產（chǎn）品基（jī）本無雜質（zhì）、無油脂，能夠（gòu）滿足現代製（zhì）造工業（yè）所期待的清洗質量和功能。