① 效率高：本機（jī）采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料（liào）—高壓（yā）清洗—漂洗（xǐ）—風幹（gàn）—下料，依（yī）次不斷循環的工藝，比傳統人（rén）工清洗的方法增產（chǎn）6-7倍。由於高壓清洗壓力達（dá）到0.7MPA，清洗後的零部（bù）件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製（zhì）作，使它能適應市場（chǎng）上95%以（yǐ）上的（de）清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角（jiǎo）度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各（gè）業零部件的清洗要求（qiú），使之無（wú）死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環（huán）係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色（sè）。這樣能保證用來（lái）清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻（zhī）需往裏（lǐ）添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在（zài）工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收（shōu）後的液滴也能回到清洗箱回（huí）收利用，從而節（jiē）省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理（lǐ）到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機（jī）主要用（yòng）於各類機械產品零（líng）部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離（lí）心甩幹加（jiā）風幹清洗，幹後自動回到進料工位（wèi）。具有勞動（dòng）強度低，工作效率高，快速（sù）清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易（yì）濺射到殼體外（wài）側，減少清洗液（yè）的消耗，有效提高清洗液的利用（yòng）率。

清洗機工作運行速（sù）度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運（yùn）行，從而有效進行工序操作。

高（gāo）壓（yā）清洗泵產生高壓水，並通過上（shàng）下（xià）左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉（zhuǎn）工作台上的零部（bù）件（jiàn）(表麵凹凸（tū）不平、盲孔、清潔度要求較高的小（xiǎo）部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最（zuì）後旋轉風（fēng）幹(烘幹)，達到清潔（jié）物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一（yī）“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹（gàn）淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到（dào）高效（xiào）、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業（yè）、汽配行業等金屬或塑料製（zhì）品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的（de）零部件生產廠家。

WXG-1500H零部件智能清洗機為（wéi）精洗型（xíng）清洗機，設備裏麵還（hái）采用了（le）複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精（jīng）度清洗的要（yào）求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待（dài）的清洗質量和功能。