① 效（xiào）率（lǜ）高：本機采用（yòng）PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料（liào）—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的（de）工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於（yú）高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能（néng）適應市場上95%以（yǐ）上的清洗（xǐ）劑，高壓清洗噴（pēn）頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而（ér）使設備能（néng）適（shì）應各行各業零部件的清洗（xǐ）要求，使之無死角。

③ 能耗低：本（běn）機配有“水油過濾循環（huán）係統”，使過濾出來的清洗液無（wú）雜質，無漂浮物，無顏（yán）色。這樣能保證用來清洗的液體永遠（yuǎn）保持幹淨的（de），使用者隻需往裏添加（jiā）液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保（bǎo）型：設備上配有“水油氣回收係統（tǒng）”，能使設備在工作時（shí）所產生的空氣純淨度達（dá）到95%以上，完（wán）全符合國家環保要求，回收（shōu）後的液滴（dī）也（yě）能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗（hào），保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能（néng）將水麵上的浮油，單獨處理到一個（gè）小箱（xiāng）子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件（jiàn）的（de）清洗，零部件經過高溫（wēn）、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工（gōng）作效率高，快（kuài）速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清（qīng）洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液（yè）的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運（yùn）行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意（yì）進行增速或減速運行（háng），從而有效進行工（gōng）序操作。

高壓清洗泵產生高（gāo）壓水（shuǐ），並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋（xuán）轉工作台上的零部（bù）件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用（yòng）)，將汙垢剝離、衝（chōng）走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油（yóu）過濾”一“水油（yóu）氣回收”一（yī）“水（shuǐ）油分離（lí）”一“1-100微米（mǐ）雜質過濾網”的層層分（fèn）離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率（lǜ）。隻需在清（qīng）洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清（qīng）洗液（yè）內加熱（rè），PLC液晶屏控製。真（zhēn）正做到高效、節能、環保、適用（yòng）範圍廣等特點。

廣泛應用（yòng）於摩配行（háng）業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬（shǔ）或（huò）塑料製品。服務於各種零（líng）部件加工的主機廠家和各（gè）專業的零部（bù）件（jiàn）生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機為精（jīng）洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓（yā）力高，噴（pēn）頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。