① 效率高：本機采用（yòng）PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料（liào），依次不斷循環的工藝，比傳統人（rén）工清洗的方法增產6-7倍。由（yóu）於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度（dù）大大提高。

② 功能多：設備殼體（tǐ）采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗（xǐ）噴頭采用全方位角（jiǎo）度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使（shǐ）設備能適應各行各業零部件的清洗要（yào）求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有（yǒu）“水油過濾循環係統”，使過濾出來的（de）清洗液無（wú）雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹（gàn）淨的，使用者隻需（xū）往裏（lǐ）添加液體，而不需要整（zhěng）箱液體更換。

④ 環保型：設備（bèi）上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨（jìng）度達到95%以上，完全（quán）符合（hé）國家環保要求，回（huí）收後的液滴（dī）也能回到清洗箱回收利用，從而（ér）節省能耗（hào），保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分（fèn）離係統：此功能能將水麵上的浮油，單（dān）獨處理（lǐ）到一個小箱（xiāng）子裏，保持液（yè）體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產（chǎn）品零部件的清洗，零部（bù）件經過高溫、高壓及高（gāo）速（sù）離心甩幹加風幹（gàn）清洗，幹後自（zì）動回（huí）到（dào）進料（liào）工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速（sù）清洗幹（gàn）燥，提高生產效率（lǜ）。

零部件進行在封閉的清洗機壞境（jìng）中，清洗液（yè）不易濺射到殼體外側，減少清（qīng）洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由（yóu）變頻器來控製，在工作運（yùn）行中可按零部件的清洗要求，隨意（yì）進行增速或減速運行（háng），從而有效進行工序操作（zuò）。

高壓清洗（xǐ）泵產生高（gāo）壓水，並通過上下左（zuǒ）右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不（bú）平、盲孔、清潔度要求較（jiào）高的小部件皆適用)，將（jiāng）汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹（gàn）(烘幹)，達到清潔物體（tǐ）表麵的效果。

汙水經由“水油過（guò）濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持（chí）幹淨，循環使用，減（jiǎn）少換水頻（pín）率。隻需在清洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本機采用模塊（kuài）化櫃式封閉設計(不（bú）鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機（jī）行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服（fú）務於各種零部件加（jiā）工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1500H零部件（jiàn）智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏（lǐ）麵還采用（yòng）了複雜多道的微米級過濾係（xì）統，以滿足現代工業高精度清洗的（de）要求。它（tā）具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。