① 效率（lǜ）高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配（pèi）以上料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料，依次不（bú）斷循環的工藝（yì），比傳統人工清洗（xǐ）的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製（zhì）作，使它能（néng）適（shì）應（yīng）市場上95%以上（shàng）的清洗劑，高壓清洗噴頭采（cǎi）用全方位角度（dù），漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行（háng）各業零部件的清洗要求，使之（zhī）無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來（lái）的清洗液無雜（zá）質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用（yòng）來清洗的液（yè）體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型（xíng）：設備上配有“水油（yóu）氣回收係統”，能使設備在工（gōng）作時所產生的空氣純淨度達（dá）到（dào）95%以上，完全符（fú）合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一（yī）個小箱子（zǐ）裏，保持液體（tǐ）幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高（gāo）溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動（dòng）強度（dù）低，工（gōng）作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率（lǜ）。

零部件（jiàn）進（jìn）行在封閉的清洗機壞境中（zhōng），清洗液不易濺射到殼（ké）體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗（xǐ）液（yè）的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意（yì）進行增速或減速運行，從而有效進行（háng）工序操作。

高壓清洗（xǐ）泵產生高壓水，並通過上下左右（yòu）前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉（zhuǎn）工作台（tái）上（shàng）的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高（gāo）的小部（bù）件皆適用)，將汙垢剝（bāo）離、衝走。最後（hòu）旋轉風幹(烘幹（gàn）)，達到清潔物體表麵的效果。

汙（wū）水（shuǐ）經由“水（shuǐ）油過（guò）濾”一“水油（yóu）氣回（huí）收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離（lí）、淨化。永（yǒng）遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率（lǜ）。隻需在清洗（xǐ）液減少時（shí），及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣（guǎng）等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機（jī）水泵（bèng）行業、通機行業（yè）、縫紉機行業、汽配行業（yè）等金屬或塑料製（zhì）品。服務於各種零部件加（jiā）工的主機廠家和各專業的零部件生產廠（chǎng）家。

WX-600DG-1零（líng）部件智能清洗（xǐ）機（jī）為精洗型清洗機，設備裏麵還采用（yòng）了複雜多道的微米級（jí）過濾係統，以滿足現代工業高（gāo）精度清洗的要求。它具（jù）有壓力高，噴頭數量多，清洗（xǐ）後的產品基本無雜質、無油脂（zhī），能夠滿足現代製造工業所（suǒ）期待的清洗質量和（hé）功能。