① 效率高：本機采（cǎi）用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產（chǎn）6-7倍。由於高（gāo）壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角（jiǎo）度，漂洗（xǐ）部位（wèi）安裝了特（tè）性噴頭，從而使設備（bèi）能適（shì）應各行各業零部件的清（qīng）洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配（pèi）有“水油過濾循環（huán）係（xì）統”，使過濾出來（lái）的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用（yòng）來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不（bú）需要整箱液體更換。

④ 環保（bǎo）型：設備上配有“水油（yóu）氣回收係統（tǒng）”，能使設（shè）備在（zài）工作時所產生的（de）空氣純淨度達到95%以上，完全（quán）符合國家環保要求，回收後的液滴（dī）也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身（shēn）心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到（dào）一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加（jiā）風幹清洗，幹（gàn）後自動（dòng）回（huí）到進料（liào）工位。具有（yǒu）勞動強度低（dī），工作效率（lǜ）高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境（jìng）中，清洗液不易濺射到殼（ké）體外側（cè），減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的（de）利用率。

清洗機（jī）工作運行速度由變頻器來控製，在工作運（yùn）行中可按（àn）零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而（ér）有效進行工序操作。

高壓（yā）清洗（xǐ）泵產生高壓水，並（bìng）通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平（píng）、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離（lí）、衝走（zǒu）。最後旋（xuán）轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙（wū）水經由“水油過濾”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網（wǎng）”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨（jìng），循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及（jí）時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵（bèng）行業、通（tōng）機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品（pǐn）。服務於各種零部件加工的主機廠家和各（gè）專業的零部件生產（chǎn）廠家。

WXG-1500H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現（xiàn）代工業高（gāo）精（jīng）度清洗的要（yào）求。它具有（yǒu）壓（yā）力高，噴（pēn）頭數量（liàng）多，清（qīng）洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製（zhì）造工業所期待的清洗質量和功能（néng）。