① 效率高：本機采用PLC自動（dòng）化控製，一人（rén）操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下（xià）料，依次（cì）不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清（qīng）洗後的零部（bù）件（jiàn）潔淨度大（dà）大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場（chǎng）上95%以上（shàng）的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度（dù），漂洗部位安裝了特性噴頭，從（cóng）而使設備能適應各行（háng）各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環（huán）係統”，使過濾出來的清洗液無（wú）雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來（lái）清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者（zhě）隻需往（wǎng）裏添加液體，而（ér）不需要整箱液體（tǐ）更換。

④ 環保型：設備上配（pèi）有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家（jiā）環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從（cóng）而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類（lèi）機械（xiè）產品（pǐn）零部件的清洗，零部件（jiàn）經過高溫、高壓及高速離（lí）心甩幹加風幹（gàn）清（qīng）洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產（chǎn）效率。

零部件進行在（zài）封閉的清洗機壞境中，清洗液（yè）不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液（yè）的利用率。

清洗機工作運行速（sù）度由變頻器來控製，在工作運行中可（kě）按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效（xiào）進行工序操（cāo）作。

高（gāo）壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後（hòu）六方位高壓清洗噴頭，噴（pēn）出高壓水（shuǐ）柱，用（yòng）來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔（kǒng）、清潔度要求（qiú）較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走（zǒu）。最後旋（xuán）轉（zhuǎn）風（fēng）幹(烘幹)，達到清潔物（wù）體表麵的效（xiào）果。

汙水經由“水油過濾”一“水油（yóu）氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永（yǒng）遠保持幹淨，循環使用（yòng），減少換水頻率。隻需在（zài）清洗液減少時（shí），及時添加。

本機（jī）采（cǎi）用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能（néng）、環（huán）保、適用範圍廣等特點。

廣（guǎng）泛應（yīng）用於摩配行業、電機水泵（bèng）行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各（gè）專業的零（líng）部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清（qīng）洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業（yè）高精度清洗的要求（qiú）。它具有壓力（lì）高，噴頭數量多，清洗（xǐ）後（hòu）的產品基本無雜質、無油脂（zhī），能夠滿（mǎn）足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。