① 效率（lǜ）高：本機采用（yòng）PLC自動化控製，一人操作即可。配（pèi）以上（shàng）料—高壓清洗—漂洗—風幹—下（xià）料，依次不斷循環（huán）的工藝，比傳統人工（gōng）清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清（qīng）洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提（tí）高。

② 功能多：設（shè）備殼體（tǐ）采（cǎi）用不鏽鋼材質製作，使（shǐ）它能適應市場上（shàng）95%以上（shàng）的清（qīng）洗劑（jì），高壓清洗噴頭（tóu）采用全方位角度，漂洗（xǐ）部（bù）位安裝了特性噴頭（tóu），從而使設備能適（shì）應各行各業零部件的清洗（xǐ）要求，使之無死（sǐ）角。

③ 能耗低：本（běn）機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清（qīng）洗的（de）液體永遠保持幹淨的，使用（yòng）者隻需往裏添加液體，而不（bú）需要整箱液體更換。

④ 環保型（xíng）：設備上配有“水油氣回收（shōu）係統”，能使設備在工（gōng）作時所產（chǎn）生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回（huí）到清洗（xǐ）箱回收利用，從而節省（shěng）能耗，保（bǎo）證操作人員的身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離係統：此功能能（néng）將水（shuǐ）麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持（chí）液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零（líng）部件的清洗，零部（bù）件經過高溫、高壓（yā）及高速離心（xīn）甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清（qīng）洗機壞境中，清洗液不（bú）易濺射（shè）到（dào）殼體外側，減少清洗（xǐ）液的消耗，有效提高清洗液的（de）利用率。

清洗（xǐ）機工作運行速度由（yóu）變頻（pín）器來控（kòng）製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速（sù）運行，從而有效進行工序操作（zuò）。

高壓（yā）清（qīng）洗泵產生高壓水（shuǐ），並通過上下左右（yòu）前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓（yā）水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵（miàn）凹凸不（bú）平、盲（máng）孔、清潔度要求較高的（de）小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘幹)，達（dá）到（dào）清潔物體表（biǎo）麵的效果。

汙水（shuǐ）經由“水油過濾”一“水（shuǐ）油（yóu）氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨（jìng），循環使用，減少換水頻率。隻需（xū）在（zài）清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封（fēng）閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正（zhèng）做到高（gāo）效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應（yīng）用（yòng）於摩（mó）配行業、電（diàn）機水泵（bèng）行業、通機行業、縫紉（rèn）機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗型（xíng）清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級（jí）過（guò）濾係統，以滿足現（xiàn）代工業高精度清（qīng）洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製（zhì）造工業所期待的清洗質量和功能。