① 效（xiào）率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂（piāo）洗—風幹—下料，依（yī）次不斷循環的（de）工藝（yì），比傳統（tǒng）人工清洗的方法增產（chǎn）6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔（jié）淨度大大提高。

② 功能多：設（shè）備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上（shàng）95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位（wèi）安裝了特性噴頭（tóu），從而使設備能適應各行各業零部件的（de）清（qīng）洗要（yào）求，使（shǐ）之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹（gàn）淨的，使用者隻需往裏添加（jiā）液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型（xíng）：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的（de）空氣純淨度達到95%以上，完全（quán）符合國（guó）家環保要求，回收（shōu）後的液滴也能（néng）回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作（zuò）人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵（miàn）上（shàng）的浮油，單獨處理（lǐ）到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各（gè）類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加（jiā）風幹清洗，幹後自動回到進料工（gōng）位。具有勞動（dòng）強度低（dī），工作效（xiào）率高，快速清洗幹燥，提（tí）高生產效率。

零部件進行在封閉的（de）清洗機壞境中，清洗液不易濺射到（dào）殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變（biàn）頻器來控製，在工作運行中可按零部（bù）件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進（jìn）行工序操作。

高壓清（qīng）洗泵產生高壓水，並通過上下（xià）左右（yòu）前後（hòu）六方位高壓清洗噴（pēn）頭，噴（pēn）出（chū）高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹（āo）凸不平、盲（máng）孔、清潔度要求較高的小部件皆適用（yòng）)，將汙垢剝離（lí）、衝走。最後旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效（xiào）果。

汙水經由（yóu）“水油過（guò）濾”一“水油氣回（huí）收（shōu）”一“水油分離”一（yī）“1-100微米雜質（zhì）過濾網”的層層分離（lí）、淨化。永遠（yuǎn）保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少（shǎo）時，及時添加。

本機采（cǎi）用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗（xǐ）液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩（mó）配行業、電機水泵行業、通機行業、縫（féng）紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服（fú）務於各種（zhǒng）零部件加（jiā）工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零（líng）部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏（lǐ）麵還采用了複雜多（duō）道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它（tā）具有壓力高（gāo），噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油（yóu）脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。