① 效率高：本機采（cǎi）用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂（piāo）洗—風幹—下料，依次不斷循（xún）環的工（gōng）藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高（gāo）壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零（líng）部件潔淨度大大提高。

② 功（gōng）能多：設備殼體采（cǎi）用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭（tóu）采用全（quán）方位（wèi）角度，漂洗（xǐ）部位安裝了特性噴頭，從（cóng）而使設備能適應各行（háng）各業零部件的清（qīng）洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出（chū）來的清洗液（yè）無雜質，無漂（piāo）浮物，無（wú）顏（yán）色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱（xiāng）液體更換。

④ 環保型：設（shè）備上配（pèi）有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所（suǒ）產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收（shōu）利用，從而節省能（néng）耗（hào），保證操作人員的身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液分（fèn）離係統：此功能能將水（shuǐ）麵上的浮油，單獨處理（lǐ）到一（yī）個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機（jī）主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件（jiàn）經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗（xǐ），幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生（shēng）產效率（lǜ）。

零部（bù）件進（jìn）行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼（ké）體外側，減少清（qīng）洗液（yè）的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗（xǐ）機工（gōng）作運行（háng）速度由變頻器來控製，在工作運行（háng）中（zhōng）可按（àn）零部件的（de）清（qīng）洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效（xiào）進行工序操作。

高（gāo）壓（yā）清洗泵產生高壓水，並通（tōng）過上下左（zuǒ）右（yòu）前後六方位高壓清洗噴頭（tóu），噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零（líng）部件(表麵凹凸不平、盲（máng）孔、清潔度要求較高的小（xiǎo）部件（jiàn）皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最（zuì）後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔（jié）物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的層層（céng）分離、淨化。永遠保持（chí）幹淨（jìng），循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本（běn）機采用（yòng）模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應（yīng）用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機（jī）行（háng）業、汽配行（háng）業等金屬或（huò）塑料（liào）製品。服務於各種零部件加（jiā）工的主機（jī）廠家和各專業的零部件生產廠（chǎng）家。

WXG-1500H零部件智能清洗機為精洗型清（qīng）洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現（xiàn）代製造工業所期待的清洗質量和功能。