① 效率高：本（běn）機（jī）采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不（bú）斷循環的工藝，比傳統人（rén）工清（qīng）洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達（dá）到（dào）0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場（chǎng）上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使（shǐ）設備能適應各行各業零部件的清洗要求（qiú），使之無死角。

③ 能耗低：本機配（pèi）有“水油過（guò）濾循（xún）環係統”，使過濾出來的清洗液無雜（zá）質，無漂浮物，無顏色。這樣能（néng）保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的（de），使用者隻需往裏（lǐ）添加液體，而不需要整箱液體更（gèng）換。

④ 環保型（xíng）：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產（chǎn）生的空氣純淨度達到95%以（yǐ）上，完全符合國家環保要（yào）求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離（lí）係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處（chù）理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部（bù）件的清（qīng）洗，零部件經過高溫（wēn）、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具（jù）有勞動強度低（dī），工作效率高（gāo），快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行（háng）在封（fēng）閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側（cè），減少（shǎo）清洗液的（de）消耗，有效（xiào）提高清洗液（yè）的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作（zuò）運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速（sù）或減速運行，從而有效進行工序操作（zuò）。

高壓清洗泵（bèng）產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴（pēn）頭，噴出高（gāo）壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙（wū）垢剝離、衝走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘幹（gàn）)，達（dá）到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過（guò）濾”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持（chí）幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清（qīng）洗液減少時，及時添加。

本（běn）機采用模塊化櫃式封閉（bì）設計(不鏽（xiù）鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶屏控製。真正做到高效、節（jiē）能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用（yòng）於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金（jīn）屬或塑料製品。服務於各種零部（bù）件加工的主（zhǔ）機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米（mǐ）級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有（yǒu）壓力高（gāo），噴頭數量（liàng）多，清洗（xǐ）後（hòu）的產品基（jī）本無雜質、無油脂，能夠滿足（zú）現代（dài）製造工業所期待的清洗質量和功能。