① 效率高：本機采用PLC自動（dòng）化控（kòng）製（zhì），一人（rén）操作即（jí）可。配以上料—高壓清洗（xǐ）—漂洗—風幹—下料（liào），依次不斷（duàn）循環的工藝，比傳統人工清洗的方法（fǎ）增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清（qīng）洗後的（de）零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采（cǎi）用全方（fāng）位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭（tóu），從而使設備能適應各行各（gè）業零部件的清洗要求，使之無（wú）死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清（qīng）洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這（zhè）樣能保證用（yòng）來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加（jiā）液體，而不需要整（zhěng）箱液體更換。

④ 環保型（xíng）：設（shè）備上配有（yǒu）“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產（chǎn）生的空氣純淨度達到95%以上（shàng），完全符合（hé）國家環保要（yào）求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從（cóng）而節省（shěng）能耗（hào），保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液（yè）分離係（xì）統（tǒng）：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨（jìng）。

清洗機主（zhǔ）要用（yòng）於各類（lèi）機械產（chǎn）品零部件（jiàn）的清洗，零部件經過高（gāo）溫、高壓及高速（sù）離心甩幹加風幹清（qīng）洗，幹後自動回到進料工位。具（jù）有勞動強（qiáng）度（dù）低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效（xiào）率。

零部件進行在封閉的清洗（xǐ）機壞境中（zhōng），清洗液不易（yì）濺射到殼體（tǐ）外側，減少清洗液的消（xiāo）耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按（àn）零部件的（de）清洗要求，隨意進行（háng）增速（sù）或減速運行，從而（ér）有效進行工（gōng）序操作。

高壓清洗（xǐ）泵產生高壓（yā）水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴（pēn）出（chū）高（gāo）壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔、清（qīng）潔度要求較（jiào）高的（de）小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效（xiào）果。

汙水經由“水油過（guò）濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨（jìng）化。永遠保持幹淨，循環使用，減少（shǎo）換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液（yè）內加熱，PLC液（yè）晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣（guǎng）泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專（zhuān）業的零部件生產廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗機（jī）為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複（fù）雜（zá）多道的微米級過濾係統，以滿（mǎn）足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴（pēn）頭數量多，清洗後（hòu）的（de）產品基本無雜質（zhì）、無油脂，能夠滿足現代製造（zào）工業所期待的（de）清洗質（zhì）量（liàng）和功能。