① 效率（lǜ）高：本機采（cǎi）用PLC自動化控製，一人操（cāo）作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗（xǐ）的方（fāng）法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大（dà）大提高。

② 功能多：設備殼體采用（yòng）不鏽鋼材質製作，使（shǐ）它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業（yè）零部件的清洗要求（qiú），使之無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質（zhì），無漂浮物，無顏色（sè）。這（zhè）樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用（yòng）者（zhě）隻需往裏（lǐ）添加液體，而不需（xū）要整箱液體（tǐ）更（gèng）換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回（huí）收係統”，能使設備在工（gōng）作時所（suǒ）產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合（hé）國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱（xiāng）回收利用，從而節省能耗，保證操作人（rén）員的身（shēn）心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到（dào）一（yī）個小箱子裏，保持（chí）液體幹淨。

清洗機主要（yào）用於各類機械產（chǎn）品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清（qīng）洗，幹後（hòu）自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零（líng）部件（jiàn）進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用（yòng）率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行（háng）中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或（huò）減速運行（háng），從而有效進行工序操作（zuò）。

高（gāo）壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高（gāo）壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部（bù）件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要（yào）求較高的（de）小（xiǎo）部件皆適用)，將汙垢剝（bāo）離、衝走。最後旋轉風幹（gàn）(烘幹)，達（dá）到清潔物體表麵的效果。

汙（wū）水經由“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回收”一“水油分（fèn）離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離（lí）、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減（jiǎn）少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采（cǎi）用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液（yè）晶屏控（kòng）製。真正做到高效、節（jiē）能、環保（bǎo）、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業（yè）、電機水泵（bèng）行業、通機行業、縫紉機行業、汽（qì）配行業（yè）等金屬或塑料製（zhì）品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業（yè）的零（líng）部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級（jí）過濾係統，以滿（mǎn）足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無（wú）雜質、無油脂，能夠滿足現代製（zhì）造工業所（suǒ）期待的清洗質（zhì）量和功能。