① 效率高：本機采用（yòng）PLC自動化控（kòng）製，一人操（cāo）作即可。配以上料—高壓清洗—漂（piāo）洗—風幹—下料，依次（cì）不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方（fāng）法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的（de）零部（bù）件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼（ké）體采用（yòng）不鏽鋼（gāng）材質製作，使它（tā）能適應市場（chǎng）上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方（fāng）位角度（dù），漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業（yè）零部（bù）件的清（qīng）洗要求，使之無死角。

③ 能（néng）耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使（shǐ）過濾出來的清洗液（yè）無雜質，無漂浮（fú）物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持（chí）幹淨的，使（shǐ）用者隻需往裏（lǐ）添加液體，而不需要（yào）整箱（xiāng）液體更換。

④ 環保型：設備上配（pèi）有“水油（yóu）氣回收係統”，能使（shǐ）設備在工作時所產生的空（kōng）氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利（lì）用，從而節（jiē）省能耗，保證操作人員的身心（xīn）健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離係統：此功能能將水麵上（shàng）的浮油（yóu），單獨處理到一個小箱子裏，保持液體（tǐ）幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫（wēn）、高壓及（jí）高速（sù）離心甩幹（gàn）加風幹清洗，幹（gàn）後自動回到進料（liào）工位。具有勞動強度低，工作效率高，快（kuài）速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中（zhōng），清洗液（yè）不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機（jī）工作運行速度由變頻器（qì）來控製，在工作運行中可按（àn）零部（bù）件的清洗要求，隨意進行（háng）增速或減速（sù）運（yùn）行，從而有效進（jìn）行工序操作。

高（gāo）壓清洗（xǐ）泵產生高壓水，並通過（guò）上（shàng）下左右前後六方位高壓清洗噴（pēn）頭，噴出高壓水（shuǐ）柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的（de）小部件（jiàn）皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋（xuán）轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達到（dào）清潔物體（tǐ）表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過（guò）濾網”的層層分離、淨化。永遠保持（chí）幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需（xū）在清洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本機采用模塊（kuài）化櫃式封（fēng）閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到（dào）高效（xiào）、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水（shuǐ）泵行業（yè）、通機（jī）行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或（huò）塑料製品。服務於各種零（líng）部件加工的（de）主機廠家和各專業的零部件（jiàn）生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能（néng）清（qīng）洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了（le）複雜多道（dào）的微米（mǐ）級過濾係統，以滿足現代工業高精（jīng）度（dù）清洗的要求。它具有壓力高，噴（pēn）頭數量多，清洗後的產品（pǐn）基（jī）本無雜質、無油脂，能夠（gòu）滿足現代（dài）製造工業所期待的清洗質量和功能。