① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上（shàng）料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循（xún）環的工（gōng）藝，比傳統人工清洗的方法（fǎ）增（zēng）產6-7倍。由於高壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高（gāo）。

② 功能多：設備（bèi）殼體采用不（bú）鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采（cǎi）用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行（háng）各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜（zá）質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添（tiān）加液體（tǐ），而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上（shàng）配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度（dù）達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用（yòng），從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個（gè）小箱子（zǐ）裏，保持液體幹淨（jìng）。

清洗機主要用（yòng）於各類機械產品零部件的清（qīng）洗，零部（bù）件經過高溫、高壓及高速離心甩（shuǎi）幹加（jiā）風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效（xiào）率高（gāo），快（kuài）速清洗幹燥，提（tí）高生產效率（lǜ）。

零部件進行在封（fēng）閉的（de）清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消（xiāo）耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工（gōng）作運行速度由變頻器來控製，在工作（zuò）運行中可按零部件的清（qīng）洗要求（qiú），隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水（shuǐ），並通過上下左右前後六方位高壓（yā）清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上（shàng）的零部件(表麵凹凸不平（píng）、盲孔（kǒng）、清潔度要求較高的小部件皆（jiē）適用（yòng）)，將汙垢剝離、衝（chōng）走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油（yóu）氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨（jìng）化。永（yǒng）遠（yuǎn）保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模（mó）塊化櫃（guì）式封（fēng）閉設計(不鏽鋼)、清洗（xǐ）液內加熱（rè），PLC液（yè）晶（jīng）屏控製。真正做到（dào）高效、節能、環（huán）保、適用範圍廣等特（tè）點。

廣泛應（yīng）用（yòng）於摩配行業、電機水泵行（háng）業、通機（jī）行業、縫紉機行業、汽配行業等金（jīn）屬或塑料製（zhì）品。服務於各種零部件加工的主機廠家（jiā）和（hé）各專業的（de）零部件生產廠家。

WXG-1500H零部件智能清洗機為精（jīng）洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係（xì）統（tǒng），以滿足現代工業高精度清洗的要（yào）求。它（tā）具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的（de）清洗質量（liàng）和功能。