① 效率高：本機采（cǎi）用PLC自動化控製（zhì），一人操作即可（kě）。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹（gàn）—下料（liào），依次不（bú）斷循環（huán）的工藝，比傳統人工（gōng）清洗的方法增產8-9倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體（tǐ）采用不鏽鋼材質製作（zuò），使它能適（shì）應市場上95%以（yǐ）上的清洗劑，高壓清洗噴頭（tóu）采用全方位角度（dù），漂洗部位安裝了特性（xìng）噴頭，從而使設備能適（shì）應各行各業零部（bù）件的（de）清洗要求，使之無死（sǐ）角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水（shuǐ）油（yóu）過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無（wú）漂浮物，無顏色。這樣能保證用（yòng）來（lái）清洗的液體永遠保（bǎo）持（chí）幹淨（jìng）的，使用者隻需往裏添加（jiā）液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有（yǒu）“水（shuǐ）油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生（shēng）的空氣純淨度達到95%以上（shàng），完全符合國家環保（bǎo）要求，回收後的（de）液滴（dī）也能回（huí）到清洗箱回收利用（yòng），從而節省（shěng）能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的（de）浮油，單獨處（chù）理到一個小箱子（zǐ）裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清（qīng）洗，零部件經過高溫、高（gāo）壓及高速離心（xīn）甩幹（gàn）加風幹清洗，幹（gàn）後（hòu）自動回到進料工（gōng）位。具（jù）有勞動強度低，工作效率高，快速（sù）清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉（bì）的清洗（xǐ）機（jī）壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提（tí）高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來（lái）控（kòng）製（zhì），在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進（jìn）行增速或（huò）減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗（xǐ）泵產生高壓（yā）水，並（bìng）通過（guò）上下左（zuǒ）右前後六方位（wèi）高壓清洗噴頭，噴出高壓（yā）水柱（zhù），用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平（píng）、盲孔（kǒng）、清潔度要求較（jiào）高的小部件（jiàn）皆適用（yòng）)，將汙垢剝離、衝（chōng）走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到（dào）清潔物體表麵的效果（guǒ）。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收（shōu）”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層（céng）層分離、淨化（huà）。永（yǒng）遠（yuǎn）保持幹淨（jìng），循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計（jì）(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液（yè）晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣（guǎng）泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通（tōng）機行業、縫紉機行業、汽配（pèi）行業等（děng）金屬或塑料製品（pǐn）。服務（wù）於各種零部件加工的主（zhǔ）機廠家和（hé）各專業的零部件生（shēng）產廠家（jiā）。

WX-1000HA零部件智能清洗機為精洗（xǐ）型清（qīng）洗（xǐ）機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現（xiàn）代工業高精度清（qīng）洗的（de）要求。它具有壓力高，噴頭數量多（duō），清洗後（hòu）的產品基本無雜（zá）質、無油脂（zhī），能夠（gòu）滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。