① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操（cāo）作（zuò）即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統（tǒng）人工（gōng）清洗（xǐ）的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零（líng）部件潔淨度大大提高。

② 功（gōng）能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應（yīng）市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴（pēn）頭采用（yòng）全方位角（jiǎo）度，漂洗部（bù）位安裝了特性噴頭（tóu），從而使設備（bèi）能適應（yīng）各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有（yǒu）“水（shuǐ）油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗（xǐ）液（yè）無雜質，無漂浮物，無顏色（sè）。這樣能保證用來清洗的液體（tǐ）永遠保持幹淨的，使用者隻需（xū）往裏添加液體，而不需要整（zhěng）箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油（yóu）氣回收係統”，能使設備在工作時所產生（shēng）的空氣純淨度（dù）達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗（xǐ）箱回收利用，從而節省能耗，保（bǎo）證操作人員的身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離係統：此功能能將（jiāng）水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗（xǐ）機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零（líng）部件經過高（gāo）溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高（gāo），快速（sù）清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外（wài）側，減少清洗液的消耗（hào），有效提高清洗液的利（lì）用（yòng）率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部（bù）件的（de）清洗要求，隨意進行增速或減（jiǎn）速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵（bèng）產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭（tóu），噴出高壓水柱（zhù），用來衝洗旋（xuán）轉工作台（tái）上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔（jié）度（dù）要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹（gàn）(烘幹（gàn）)，達到（dào）清潔（jié）物體表麵的效果（guǒ）。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回收”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜質過濾網（wǎng）”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換（huàn）水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添（tiān）加。

本機采（cǎi）用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機（jī）水泵行業、通機行業、縫紉（rèn）機行業、汽配行業等金（jīn）屬或塑料製品。服務於（yú）各種零部件加工的主機廠家和（hé）各專業的（de）零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機為（wéi）精洗（xǐ）型清洗機，設備裏麵還（hái）采用了複雜多（duō）道的微米（mǐ）級（jí）過濾係統，以（yǐ）滿（mǎn）足現（xiàn）代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質（zhì）、無油（yóu）脂，能夠滿足現代（dài）製造工業所期待的清洗質量和功能。