① 效率高：本機采用PLC自動化控製（zhì），一（yī）人操作即可。配以上料—高壓（yā）清洗—漂洗—風幹—下料，依次（cì）不（bú）斷循環的工藝，比傳統人工清洗的（de）方法增產6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設（shè）備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而（ér）使設備能適應（yīng）各（gè）行各業零部件的（de）清洗要求，使之無死（sǐ）角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來（lái）的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需（xū）往（wǎng）裏添加液體，而不需要整箱液體更（gèng）換。

④ 環（huán）保型：設備上（shàng）配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國（guó）家環保要求（qiú），回收後的液滴也能回到（dào）清洗箱回收利用，從而節（jiē）省能耗，保證操作（zuò）人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處（chù）理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件（jiàn）經過高（gāo）溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹（gàn）後自動回到進料（liào）工位。具有勞動強度低（dī），工作（zuò）效率高，快速清洗幹燥，提高生產效（xiào）率。

零部件進行在（zài）封閉的清洗（xǐ）機壞境中，清（qīng）洗（xǐ）液不易濺（jiàn）射到（dào）殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液（yè）的利用率。

清洗（xǐ）機工作運行速度由變頻器來控（kòng）製，在工作運行中可按零部件的（de）清洗要求，隨意進（jìn）行增速或減速（sù）運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭（tóu），噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要（yào）求較高的小部件（jiàn）皆適用（yòng）)，將汙（wū）垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達（dá）到（dào）清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用（yòng），減少換水頻率。隻需（xū）在清洗液減少時，及時（shí）添加。

本機采用模塊化櫃式（shì）封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業（yè）、汽配行業等金（jīn）屬或（huò）塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業（yè）的零部件生產廠家。

WX-800DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏（lǐ）麵還采用了複（fù）雜多道的（de）微米級過濾係統（tǒng），以滿足現（xiàn）代工業高精度清洗的要求（qiú）。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗（xǐ）後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿（mǎn）足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。