① 效率高：本機采（cǎi）用PLC自（zì）動化控製，一人（rén）操作即可。配（pèi）以上料—高壓清洗—漂（piāo）洗—風（fēng）幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗（xǐ）的（de）方法增產6-7倍。由（yóu）於高壓清洗壓力達（dá）到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設（shè）備殼體（tǐ）采用不鏽鋼材質製（zhì）作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑（jì），高壓清洗噴頭采用全方（fāng）位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭（tóu），從而使設備能適應（yīng）各行（háng）各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水（shuǐ）油（yóu）過（guò）濾循環係統”，使過濾出來（lái）的清洗液無雜質，無（wú）漂浮物（wù），無顏（yán）色。這樣能保（bǎo）證用（yòng）來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用（yòng）者（zhě）隻需往裏添加液體，而不需要整箱液（yè）體更換。

④ 環保型：設（shè）備（bèi）上配有“水油（yóu）氣回收係統（tǒng）”，能使設備（bèi）在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的（de）身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的（de）浮油，單獨處理到（dào）一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部（bù）件經（jīng）過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到（dào）進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體（tǐ）外側，減少清洗（xǐ）液的消耗（hào），有效（xiào）提高清洗液的利用率。

清洗機（jī）工（gōng）作（zuò）運行速度由變頻器來控製，在工（gōng）作運行中可按零部件的清洗要（yào）求，隨意進行增（zēng）速或（huò）減速（sù）運行，從而有效進（jìn）行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓水柱，用（yòng）來衝洗旋轉工作台（tái）上的零（líng）部件(表麵凹凸不平、盲孔（kǒng）、清潔度要求較高的小部件皆（jiē）適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹（gàn）)，達到清潔（jié）物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水（shuǐ）油分離”一“1-100微米雜（zá）質過濾網”的層層分離、淨（jìng）化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水（shuǐ）頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化（huà）櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內（nèi）加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環（huán）保、適用（yòng）範圍廣等（děng）特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水（shuǐ）泵行業、通機行業、縫紉機行業（yè）、汽配行業等金屬或（huò）塑料製品。服務（wù）於各種零部（bù）件加工的（de）主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1500H零部件（jiàn）智能（néng）清（qīng）洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微（wēi）米級過（guò）濾係統，以滿足現代工（gōng）業高精度清洗的要求。它具有壓（yā）力高（gāo），噴頭（tóu）數（shù）量多（duō），清（qīng）洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現（xiàn）代製（zhì）造工業所期待的清洗質（zhì）量和功（gōng）能。