① 效率高：本（běn）機采用PLC自動化控（kòng）製（zhì），一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統（tǒng）人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零（líng）部件潔淨度大大提高。

② 功（gōng）能多：設備殼（ké）體采用不鏽鋼材質製作，使它能適（shì）應（yīng）市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適（shì）應（yīng）各行各業零部件的清洗要求，使之無死（sǐ）角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清（qīng）洗液（yè）無雜質，無（wú）漂浮物，無（wú）顏（yán）色。這樣能保證用來清洗的液（yè）體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液（yè）體，而（ér）不需要整箱液體（tǐ）更換。

④ 環保型：設備上（shàng）配有“水油（yóu）氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符（fú）合國家環保要求，回（huí）收後的液（yè）滴也（yě）能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員（yuán）的身（shēn）心健康。

⑤ 水液分（fèn）離係統：此（cǐ）功能能將水麵上（shàng）的浮油，單（dān）獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高（gāo）溫、高壓及高速（sù）離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速（sù）清洗（xǐ）幹燥，提高生產效率。

零部件進行（háng）在封閉的清洗（xǐ）機壞境（jìng）中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的（de）消耗，有（yǒu）效提高清洗液的利用率。

清洗機（jī）工作運行速度由變（biàn）頻（pín）器來控製，在工作運行中可按零（líng）部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進（jìn）行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並（bìng）通過上下左（zuǒ）右前後六方位（wèi）高壓清（qīng）洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表（biǎo）麵凹（āo）凸不平（píng）、盲孔、清潔度要求較高（gāo）的（de）小部件（jiàn）皆適用（yòng）)，將汙垢（gòu）剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離（lí）”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分（fèn）離、淨化（huà）。永遠保持幹淨，循環使用（yòng），減少換水頻率（lǜ）。隻需（xū）在清洗（xǐ）液減少（shǎo）時，及時添加。

本機采用模塊（kuài）化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到（dào）高效、節能、環保、適（shì）用範圍廣等特點（diǎn）。

廣泛應用於（yú）摩配行業、電機水泵行業、通機（jī）行業、縫（féng）紉機行業（yè）、汽配行業等金屬或塑料製品。服務（wù）於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零（líng）部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統（tǒng），以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗（xǐ）後的產品基（jī）本無雜質、無油脂，能（néng）夠滿足現（xiàn）代製造工業所期待的清洗質量和（hé）功能。