① 效率高（gāo）：本機采用PLC自動（dòng）化控製，一人操作即可。配以上（shàng）料—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹—下（xià）料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法（fǎ）增產6-7倍。由於高（gāo）壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後的零部件潔（jié）淨（jìng）度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它（tā）能適應市場上95%以上的（de）清洗劑，高壓清洗噴頭（tóu）采用全方位角（jiǎo）度（dù），漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適（shì）應（yīng）各行各業零部件的清洗要求，使（shǐ）之（zhī）無死角。

③ 能耗低：本機配有（yǒu）“水油過濾循（xún）環係統”，使過濾出來的清洗（xǐ）液無雜質（zhì），無漂（piāo）浮物，無顏色。這樣能保證用來清（qīng）洗的液體永遠保持幹淨的，使（shǐ）用者隻需往裏添加液體，而不需要整（zhěng）箱液體更換。

④ 環保型：設備（bèi）上（shàng）配有“水油氣（qì）回收係（xì）統”，能使設備在（zài）工作時所（suǒ）產生的（de）空氣純淨（jìng）度達到95%以上，完全符合國家環保要（yào）求，回收後的液滴也能回到清（qīng）洗箱回收利用，從（cóng）而（ér）節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上（shàng）的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高（gāo）速離心甩幹加（jiā）風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強（qiáng）度低，工作效（xiào）率高，快速清洗幹燥，提高（gāo）生產效率。

零部件進行在封（fēng）閉的（de）清洗機壞境中（zhōng），清（qīng）洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗（xǐ）液的利用率。

清洗機工作（zuò）運行速度由變頻器來（lái）控製，在工作運行中可按零部（bù）件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高（gāo）壓清（qīng）洗泵（bèng）產生高壓水，並通過上下左（zuǒ）右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零（líng）部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度（dù）要求較高的小部（bù）件皆（jiē）適用)，將汙垢剝離、衝走。最（zuì）後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效（xiào）果。

汙（wū）水經由“水油過濾”一“水油氣回收（shōu）”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永（yǒng）遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率（lǜ）。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控（kòng）製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特（tè）點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行（háng）業、汽配行（háng）業等金屬或塑料製品。服務（wù）於各種零部件（jiàn）加工的主機（jī）廠家（jiā）和各專業的（de）零部件生產廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備（bèi）裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工（gōng）業高精（jīng）度清洗的要求。它具有（yǒu）壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質（zhì）、無油脂，能夠（gòu）滿足現代製造工（gōng）業所期待（dài）的清洗質量和功能。