① 效率高：本機采用PLC自動化控（kòng）製，一人操作即可。配以（yǐ）上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依（yī）次不斷循環的工藝，比傳（chuán）統（tǒng）人工（gōng）清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗（xǐ）後的零（líng）部件潔（jié）淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用（yòng）不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上（shàng）的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝（zhuāng）了特（tè）性噴頭（tóu），從而使設（shè）備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的（de），使用者（zhě）隻需往（wǎng）裏添加液體，而不需要整（zhěng）箱液體更換（huàn）。

④ 環保型：設備上配有“水油（yóu）氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完（wán）全符合國家環保要求（qiú），回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作（zuò）人（rén）員的（de）身心（xīn）健康。

⑤ 水液分（fèn）離係統：此功能能（néng）將水麵上的浮油，單獨處（chù）理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗（xǐ）機（jī）主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心（xīn）甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作（zuò）效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗（xǐ）機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的（de）消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行（háng）速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進（jìn）行工序操作。

高壓清洗（xǐ）泵產（chǎn）生高壓水，並通（tōng）過上下左右前後六方位高壓（yā）清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將（jiāng）汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回（huí）收”一（yī）“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環（huán）使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設（shè）計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液（yè）晶屏控製。真正做到（dào）高效、節能（néng）、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機（jī）水泵行業、通（tōng）機（jī）行（háng）業、縫紉機行業、汽配行業等金屬（shǔ）或（huò）塑料製品。服（fú）務於各種零部件加（jiā）工（gōng）的主機廠家和各專業的零部（bù）件生（shēng）產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機（jī），設備裏麵還采用了複雜多道的微米（mǐ）級過濾係統，以滿足現代工業高（gāo）精度清洗（xǐ）的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基（jī）本無雜（zá）質、無油脂（zhī），能夠（gòu）滿足現（xiàn）代製造工業所（suǒ）期待的清洗質量和功能。