① 效率高：本機采（cǎi）用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比（bǐ）傳統人工清（qīng）洗的（de）方法（fǎ）增（zēng）產6-7倍。由（yóu）於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的（de）零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采（cǎi）用不（bú）鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以（yǐ）上的清洗（xǐ）劑，高壓清洗噴（pēn）頭采（cǎi）用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設（shè）備能（néng）適應各行（háng）各業零部件的清洗要求，使之無死（sǐ）角。

③ 能耗低：本（běn）機（jī）配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜（zá）質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用（yòng）來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用（yòng）者隻需往裏添加液（yè）體，而不需要整箱液（yè）體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣（qì）回（huí）收係統”，能使設備在（zài）工作時（shí）所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回（huí）到清洗箱回收利用，從而節（jiē）省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油（yóu），單獨處理到一個小（xiǎo）箱子（zǐ）裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫（wēn）、高壓及高速離心甩幹加風（fēng）幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有（yǒu）勞動強度低（dī），工作效率高，快速清洗（xǐ）幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清（qīng）洗液不易濺射到殼（ké）體外側，減少清（qīng）洗（xǐ）液的（de）消（xiāo）耗，有效提高清洗液的利用率（lǜ）。

清洗機工作運行速度由變頻器來（lái）控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求（qiú），隨意進行增速或減速運（yùn）行，從而有效進行工序操作。

高壓清（qīng）洗（xǐ）泵產生高壓水，並通過上下左右（yòu）前後六方位高壓清洗噴（pēn）頭，噴出高壓水（shuǐ）柱，用來衝洗旋轉工（gōng）作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件（jiàn）皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水（shuǐ）經由（yóu）“水（shuǐ）油過濾”一“水油（yóu）氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠（yuǎn）保持幹淨，循環使（shǐ）用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶屏控製。真正做到高效（xiào）、節能（néng）、環保、適用範圍廣等特（tè）點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主（zhǔ）機廠家（jiā）和各專業的（de）零部件生產廠家（jiā）。

WX-1000DG零部件智能清洗機為（wéi）精洗型清洗機，設備裏麵還采（cǎi）用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代（dài）工業高精度清洗（xǐ）的要求（qiú）。它（tā）具有壓力高，噴（pēn）頭數量多，清洗後的（de）產品基本無雜質、無油脂，能夠滿（mǎn）足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。