① 效率高：本機采用PLC自動化控製（zhì），一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環（huán）的工（gōng）藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓（yā）力達到0.7MPA，清洗後的（de）零部件潔淨度大大提高。

② 功能（néng）多：設備殼（ké）體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清（qīng）洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴（pēn）頭，從而使設備能適（shì）應各行各業零部件的（de）清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循（xún）環係統（tǒng）”，使（shǐ）過濾出來的清（qīng）洗液無雜質，無漂（piāo）浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠（yuǎn）保（bǎo）持（chí）幹淨的，使用者（zhě）隻（zhī）需往（wǎng）裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回（huí）收係統”，能使設備在工作時所產生的空（kōng）氣純淨度達到95%以上（shàng），完全符合國（guó）家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收（shōu）利用，從而節省能耗，保證操作人員的（de）身心健康。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此功能能將水（shuǐ）麵上的浮（fú）油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體（tǐ）幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部（bù）件（jiàn）的清（qīng）洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗（xǐ），幹後（hòu）自動（dòng）回（huí）到進料工位。具（jù）有勞動強度低，工作效率高，快速清（qīng）洗幹燥，提高生（shēng）產效率。

零部件進行在封閉（bì）的（de）清洗機壞境中，清洗液不易濺（jiàn）射到殼體外側，減少（shǎo）清（qīng）洗液的消耗，有效提（tí）高清洗液的利用率。

清洗機（jī）工作運（yùn）行速度由變頻器來（lái）控製，在工（gōng）作運行中可按零部件的清洗要求，隨意（yì）進行（háng）增（zēng）速或減（jiǎn）速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高（gāo）壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲（máng）孔、清潔度要求較高的小部件皆適用（yòng）)，將汙垢剝（bāo）離、衝（chōng）走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清（qīng）潔物（wù）體表麵的效果。

汙水（shuǐ）經由“水油過濾（lǜ）”一“水油氣回收（shōu）”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的層層分離（lí）、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在（zài）清洗液（yè）減少時，及時添加。

本（běn）機采用模（mó）塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效（xiào）、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應（yīng）用於摩配（pèi）行（háng）業、電機（jī）水泵行業、通機行業、縫紉機行業（yè）、汽配行業（yè）等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工（gōng）的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1500H零部件智能清洗機為精（jīng）洗型清（qīng）洗機，設備裏麵（miàn）還采（cǎi）用了複（fù）雜多（duō）道的微米級過濾係統，以滿（mǎn）足現代工（gōng）業高精度清洗的要求（qiú）。它具有壓力（lì）高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂（zhī），能夠滿足現代（dài）製造工業所期待（dài）的清洗質量和功能。