① 效率高（gāo）：本機（jī）采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料（liào）—高壓（yā）清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工（gōng）清洗的方法增（zēng）產6-7倍。由於高壓清洗壓（yā）力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大（dà）大提高。

② 功能多（duō）：設備殼（ké）體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全（quán）方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭（tóu），從而（ér）使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有（yǒu）“水油過濾循（xún）環係（xì）統”，使過（guò）濾出來的清洗液（yè）無雜質，無漂浮物，無顏（yán）色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保（bǎo）持幹淨的，使用者隻（zhī）需往裏添加液體（tǐ），而不需要整箱液體更換。

④ 環保（bǎo）型：設備（bèi）上配有“水油（yóu）氣回（huí）收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從（cóng）而節省能耗，保證操作人員的身心健康（kāng）。

⑤ 水液分離（lí）係統：此（cǐ）功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清（qīng）洗機主要用於各類機（jī）械產品零部件的清洗，零（líng）部件經（jīng）過高溫、高壓及（jí）高速離心（xīn）甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞（láo）動強度低，工作效率高，快速清洗（xǐ）幹燥，提高生產效率。

零部件進行（háng）在封（fēng）閉的清洗機（jī）壞（huài）境中，清洗液不易濺射（shè）到殼（ké）體外側，減少清洗液的消（xiāo）耗，有效提高（gāo）清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工（gōng）作運行（háng）中可按零部件的清洗（xǐ）要（yào）求，隨意進行增速或減速運（yùn）行，從而（ér）有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高（gāo）壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用（yòng）來衝洗旋轉工作台上的零（líng）部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達到（dào）清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾（lǜ）”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾（lǜ）網（wǎng）”的層層分離、淨化。永遠（yuǎn）保持幹（gàn）淨，循（xún）環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采（cǎi）用模塊化櫃式封閉設計(不（bú）鏽（xiù）鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做（zuò）到高效、節能、環保、適用範（fàn）圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電（diàn）機（jī）水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽（qì）配行業等金（jīn）屬或塑料製品。服（fú）務於各種零部件加工（gōng）的主機廠家和（hé）各專業的零部件（jiàn）生產廠家。

WXG-1200H零部件（jiàn）智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過（guò）濾係統，以滿足現代（dài）工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無（wú）雜質、無油脂，能夠（gòu）滿足現代（dài）製造工業所（suǒ）期待的清洗質（zhì）量（liàng）和功能。