① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓（yā）清洗—漂洗—風幹—下（xià）料，依（yī）次不（bú）斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清（qīng）洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高（gāo）。

② 功（gōng）能多：設備殼體（tǐ）采用不鏽鋼材質製作（zuò），使它能適應市場上95%以（yǐ）上的（de）清（qīng）洗劑，高壓清（qīng）洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從（cóng）而使設備能（néng）適應各行各業零部件（jiàn）的（de）清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統（tǒng）”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配（pèi）有“水油氣回收係統（tǒng）”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度（dù）達到95%以上，完全符合國家環（huán）保要求，回收後的液（yè）滴也能回到清洗（xǐ）箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身（shēn）心健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離係統（tǒng）：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要（yào）用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經（jīng）過高溫、高（gāo）壓（yā）及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回（huí）到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產（chǎn）效率（lǜ）。

零部（bù）件進行在封閉的清洗機壞境中（zhōng），清洗（xǐ）液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用（yòng）率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製（zhì），在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速（sù）運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓（yā）水，並通（tōng）過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高（gāo）壓（yā）水柱，用來衝洗旋轉工作台（tái）上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清（qīng）潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝（chōng）走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔（jié）物體表麵的效果。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離（lí）”一（yī）“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減（jiǎn）少換水頻率。隻需在清洗液減少時（shí），及時（shí）添加。

本（běn）機采用模塊化櫃式封（fēng）閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環（huán）保、適（shì）用範（fàn）圍廣等特（tè）點。

廣泛應用於摩配行業、電機（jī）水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製（zhì）品。服務於各種零部件加工的主機廠（chǎng）家和各專業的零（líng）部件生產廠家（jiā）。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜（zá）多道的微米級（jí）過濾係（xì）統，以滿足現代工業高精度（dù）清（qīng）洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的（de）產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足（zú）現代製（zhì）造工業所期待的清洗質（zhì）量（liàng）和功能。