① 效率高（gāo）：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以（yǐ）上（shàng）料—高壓清洗—漂洗—風幹（gàn）—下料，依次不（bú）斷循環的工（gōng）藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部（bù）件潔淨度大大提高。

② 功能多（duō）：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場（chǎng）上95%以上的清洗劑，高壓清洗（xǐ）噴頭采用全方（fāng）位角度，漂洗部位安裝了特性噴（pēn）頭，從而使（shǐ）設（shè）備能適應各行各業零部件的清洗（xǐ）要求，使之（zhī）無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使（shǐ）過濾出來的清洗液（yè）無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使（shǐ）用者隻需往裏添加液體，而（ér）不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設（shè）備上（shàng）配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國（guó）家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回（huí）收利用，從而節省能耗，保證（zhèng）操（cāo）作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小（xiǎo）箱子（zǐ）裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓（yā）及高速離心甩幹加風幹清洗（xǐ），幹後自動回（huí）到進料工（gōng）位。具有勞動強度低，工作效率高（gāo），快速清洗幹燥，提高生產效率（lǜ）。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液（yè）的（de）消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗（xǐ）機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清（qīng）洗要（yào）求，隨意進行增速或減速（sù）運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高（gāo）壓水，並通（tōng）過上下左右前（qián）後（hòu）六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工（gōng）作台上的零部件（jiàn）(表麵凹（āo）凸不平（píng）、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵（miàn）的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水（shuǐ）油（yóu）氣回（huí）收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的（de）層層分離、淨化。永遠保（bǎo）持幹淨（jìng），循環使用（yòng），減少換水頻率。隻需在清洗液減少（shǎo）時，及時添加。

本機采用模塊化櫃（guì）式封閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清洗液內加（jiā）熱，PLC液（yè）晶屏控（kòng）製。真正做到高效、節能（néng）、環（huán）保、適用（yòng）範圍廣等（děng）特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業（yè）、汽配行業等金屬或塑料（liào）製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-800DG零部件智能清洗機為精洗型（xíng）清洗機，設備裏麵（miàn）還采用了（le）複雜多道的微米級過濾（lǜ）係（xì）統（tǒng），以滿足現代工業（yè）高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗（xǐ）後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。