① 效率高：本機采用（yòng）PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風（fēng）幹—下料，依次不斷循環的工藝（yì），比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨（jìng）度大大（dà）提高。

② 功能多：設備殼體采用（yòng）不鏽鋼材質製作，使它能適應（yīng）市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位（wèi）安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件（jiàn）的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使（shǐ）過濾出來的清洗（xǐ）液無雜質，無（wú）漂浮物，無（wú）顏色。這（zhè）樣能保證用來清洗的液體永（yǒng）遠保持（chí）幹淨（jìng）的，使用者隻需（xū）往裏添加液體，而不需要整箱液體（tǐ）更（gèng）換。

④ 環保型：設備上配（pèi）有“水油（yóu）氣回收（shōu）係統（tǒng）”，能使設備在工作時（shí）所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身（shēn）心健康（kāng）。

⑤ 水液分（fèn）離係統：此功（gōng）能能將水麵上的浮油（yóu），單獨（dú）處理到一（yī）個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用（yòng）於各類機械產（chǎn）品零部件的清（qīng）洗（xǐ），零（líng）部件經過高（gāo）溫、高壓及高速離心甩幹加（jiā）風幹清（qīng）洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度（dù）低，工作效率（lǜ）高，快速清洗幹燥，提高（gāo）生產效率。

零部件進行在（zài）封閉的清洗（xǐ）機壞（huài）境中（zhōng），清（qīng）洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求（qiú），隨意（yì）進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高（gāo）壓水，並（bìng）通（tōng）過上下左右前後（hòu）六方位高（gāo）壓清（qīng）洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗（xǐ）旋轉工作台（tái）上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢（gòu）剝離、衝（chōng）走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經（jīng）由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜質（zhì）過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持（chí）幹淨，循環使用，減少換水頻（pín）率。隻需在（zài）清洗液減少時，及時（shí）添加。

本機采用模塊化櫃（guì）式封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗液內加（jiā）熱，PLC液晶屏控（kòng）製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點（diǎn）。

廣泛應用於摩配行（háng）業、電機水泵行業、通機行業、縫紉（rèn）機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服（fú）務於各種零部件加工的（de）主機廠家（jiā）和各（gè）專業的零部件生（shēng）產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統（tǒng），以滿足（zú）現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力（lì）高，噴頭數量多，清（qīng）洗後的產品基本無雜質、無油脂（zhī），能夠滿足現代製造工業所期待的（de）清洗質量和功能。