① 效率高：本（běn）機采用（yòng）PLC自（zì）動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次（cì）不斷循環的工藝，比傳（chuán）統（tǒng）人工清洗的方（fāng）法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔淨度大（dà）大提高。

② 功能多：設（shè）備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清（qīng）洗劑（jì），高壓清洗（xǐ）噴頭（tóu）采用全（quán）方位角（jiǎo）度，漂洗部（bù）位安裝了特（tè）性噴頭，從而使設備能適應（yīng）各行各業零部（bù）件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有（yǒu）“水油（yóu）過（guò）濾（lǜ）循環係統”，使過濾出來（lái）的清洗液無雜質，無漂浮物（wù），無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液（yè）體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係（xì）統”，能使設（shè）備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也（yě）能回到（dào）清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將（jiāng）水麵上的浮油（yóu），單獨處理到一個小箱子裏，保持液（yè）體幹淨。

清洗機主要（yào）用（yòng）於各類機（jī）械產品零部件的清洗，零部件經（jīng）過高（gāo）溫、高壓及高速（sù）離心（xīn）甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效（xiào）率。

零部件進行在（zài）封閉的清洗機壞境中，清洗液不易（yì）濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗（xǐ）液的利（lì）用率。

清洗機工作運（yùn）行速度由變頻器來控製，在（zài）工作運行（háng）中可按（àn）零部件的（de）清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序（xù）操作。

高（gāo）壓清洗泵產生高壓水，並通過上下（xià）左右前後六方位高壓（yā）清洗噴（pēn）頭，噴出（chū）高壓水柱，用來衝（chōng）洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹（āo）凸不平、盲孔（kǒng）、清潔度要求較高（gāo）的小部件（jiàn）皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹（gàn）)，達（dá）到清潔物體表麵的效果。

汙水（shuǐ）經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水（shuǐ）油分離”一“1-100微米（mǐ）雜質過（guò）濾網”的層（céng）層分離、淨化（huà）。永（yǒng）遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正（zhèng）做到高效、節能、環保（bǎo）、適用範圍廣等特點（diǎn）。

廣泛應（yīng）用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫（féng）紉機行業、汽配（pèi）行業等金屬或塑（sù）料製品。服務（wù）於各種零部（bù）件加（jiā）工的（de）主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件（jiàn）智（zhì）能清洗機為精洗型清洗（xǐ）機，設備裏麵還采用了複雜多（duō）道的微米級過濾（lǜ）係統，以滿足現代工業高（gāo）精度清洗的要求。它具有壓（yā）力高，噴頭（tóu）數（shù）量（liàng）多，清（qīng）洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現（xiàn）代製造工業所期待的清洗質量和功能。