① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可（kě）。配以上料—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝（yì），比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭（tóu）采用全方位角度，漂洗部位安裝（zhuāng）了特性噴頭，從而使（shǐ）設備能適應各行各業零部件的（de）清洗要（yào）求，使（shǐ）之無死（sǐ）角（jiǎo）。

③ 能耗低：本（běn）機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質（zhì），無漂浮（fú）物，無顏（yán）色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用（yòng）者隻需往裏添加（jiā）液體，而不需要（yào）整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設（shè）備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全（quán）符（fú）合國家環保要求，回（huí）收後的液滴也能回（huí）到清洗箱回收利（lì）用，從而節（jiē）省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分（fèn）離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子（zǐ）裏，保持液體（tǐ）幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有（yǒu）勞（láo）動強度（dù）低，工作效率高，快（kuài）速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進（jìn）行在封閉的清洗機壞境中，清洗（xǐ）液不易濺射（shè）到（dào）殼體外側（cè），減（jiǎn）少清洗液的消耗，有（yǒu）效提高清洗液的利用率。

清（qīng）洗機工作運行速（sù）度由變頻器來控製，在工作運（yùn）行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或（huò）減（jiǎn）速運（yùn）行，從而（ér）有效進行工（gōng）序操作。

高壓清洗（xǐ）泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工（gōng）作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件（jiàn）皆適用（yòng）)，將（jiāng）汙垢剝離、衝（chōng）走。最（zuì）後旋轉風幹(烘幹（gàn）)，達到（dào）清（qīng）潔物體表麵的效果。

汙水經由“水（shuǐ）油過（guò）濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜（zá）質過濾網”的（de）層層分離、淨（jìng）化。永（yǒng）遠（yuǎn）保（bǎo）持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不（bú）鏽（xiù）鋼（gāng）)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效（xiào）、節能、環保、適用範（fàn）圍廣等特點。

廣泛應用（yòng）於摩（mó）配行業（yè）、電機水泵行業、通（tōng）機行業、縫紉機（jī）行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠（chǎng）家（jiā）。

WXG-1200H零部件（jiàn）智能清洗機為精洗型（xíng）清洗機（jī），設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾（lǜ）係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴（pēn）頭數量多，清洗（xǐ）後的產品基本無雜質（zhì）、無（wú）油脂，能夠滿足現（xiàn）代製（zhì）造工業所期待（dài）的清洗（xǐ）質量和功能。