① 效（xiào）率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作（zuò）即可（kě）。配以上料—高壓清（qīng）洗—漂（piāo）洗—風幹—下料，依次不斷循環的（de）工藝，比傳統人工清洗的方法增產（chǎn）6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件潔淨度大（dà）大提高。

② 功能多：設備殼體（tǐ）采用不鏽鋼材質（zhì）製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部（bù）位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應（yīng）各行各業零部件的（de）清洗要求，使之無（wú）死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統（tǒng）”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色（sè）。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體（tǐ），而不（bú）需要（yào）整箱液（yè）體更換。

④ 環（huán）保型：設備上配有“水油氣回收係統（tǒng）”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達（dá）到95%以上，完全（quán）符（fú）合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗（xǐ）箱回收利用，從而（ér）節省能耗，保證（zhèng）操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此功能能將水麵上的（de）浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械（xiè）產品零部件的清（qīng）洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後（hòu）自動回到進料（liào）工位。具有勞動強度低（dī），工作（zuò）效率高，快速清洗幹（gàn）燥，提高生產（chǎn）效率。

零部件進行在封閉的（de）清洗機壞境中，清洗（xǐ）液不易濺（jiàn）射到殼（ké）體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的（de）利用率。

清（qīng）洗機工作運行速度由變頻器（qì）來控製，在工作運行中可按零部件的（de）清（qīng）洗要（yào）求，隨（suí）意進（jìn）行增速或減速運行，從而有效進行工（gōng）序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並（bìng）通過上下左（zuǒ）右前後六（liù）方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較（jiào）高的小（xiǎo）部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹（gàn）)，達（dá）到清潔物（wù）體表麵的（de）效果（guǒ）。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回（huí）收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分（fèn）離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻（pín）率。隻需在清洗液減少（shǎo）時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加（jiā）熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特（tè）點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業（yè）、縫紉機行業、汽配行業（yè）等金屬或塑料（liào）製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和（hé）各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部（bù）件智能清洗（xǐ）機為精洗型清洗機，設備裏麵（miàn）還采用了複雜多道（dào）的微（wēi）米級過濾係統，以滿足現代（dài）工業（yè）高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭（tóu）數量多，清洗後（hòu）的產品（pǐn）基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製（zhì）造工業所期待的（de）清洗質量和功能。