① 效率高：本機（jī）采用PLC自動化控（kòng）製，一人操作即可。配以（yǐ）上料（liào）—高壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料，依次（cì）不斷循環的工藝，比傳統（tǒng）人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼（ké）體采用不鏽鋼（gāng）材質製作，使（shǐ）它能適應市場上95%以（yǐ）上的清洗（xǐ）劑（jì），高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了（le）特性噴頭，從（cóng）而使（shǐ）設備能（néng）適應各行各業零部件的清洗要求，使之無（wú）死角。

③ 能耗低：本機配（pèi）有“水油過濾（lǜ）循環（huán）係統”，使過濾出來的清洗液無雜（zá）質，無漂浮物，無（wú）顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹（gàn）淨的，使（shǐ）用者隻需往裏添加液體，而不需（xū）要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作（zuò）時所產生的空氣（qì）純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的（de）浮（fú）油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零（líng）部件經過（guò）高（gāo）溫、高（gāo）壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料（liào）工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清（qīng）洗幹燥，提高生（shēng）產效率。

零部件進行在封閉（bì）的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的（de）消耗，有效提高（gāo）清洗液（yè）的利用率。

清洗機工作（zuò）運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部（bù）件的清（qīng）洗要求，隨意進行增速或減（jiǎn）速運行，從而有效進行工序操作。

高（gāo）壓清洗泵產生高壓（yā）水（shuǐ），並通過上下左右前（qián）後六（liù）方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝（chōng）洗旋轉（zhuǎn）工作（zuò）台上的零部件(表（biǎo）麵凹凸不平、盲孔、清潔度要（yào）求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹（gàn）(烘幹（gàn）)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經（jīng）由“水油過濾”一“水油氣回（huí）收（shōu）”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米（mǐ）雜質過濾（lǜ）網”的層層分離、淨化。永遠保持（chí）幹淨，循環使用，減（jiǎn）少換水頻（pín）率。隻（zhī）需在清洗液（yè）減少時，及時添（tiān）加。

本機（jī）采用模（mó）塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加（jiā）熱，PLC液晶屏控製。真正做（zuò）到高效、節能、環保、適（shì）用範圍廣等特點（diǎn）。

廣泛應用於摩配行業、電機（jī）水泵行業、通（tōng）機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或（huò）塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各（gè）專業的零部（bù）件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗（xǐ）機為精洗（xǐ）型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多（duō）道的微（wēi）米級過濾（lǜ）係統，以滿足現代工（gōng）業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多（duō），清（qīng）洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足（zú）現代製造工業所期待的清洗質量和功能。