① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝（yì），比傳統人工清（qīng）洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使（shǐ）它能適應市場（chǎng）上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采（cǎi）用全方位角度（dù），漂洗部位安（ān）裝了特性噴（pēn）頭，從而（ér）使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之（zhī）無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油（yóu）過（guò）濾循環係統”，使過濾出來的（de）清洗（xǐ）液無雜（zá）質，無漂浮（fú）物，無顏色。這樣能保證用（yòng）來（lái）清洗的（de）液體永遠保持幹淨的（de），使用者隻需（xū）往裏添加液（yè）體，而不需（xū）要整箱液體更換。

④ 環保型：設備（bèi）上配（pèi）有“水油氣（qì）回收係統”，能（néng）使（shǐ）設備在工（gōng）作時所產生的空氣純淨度達（dá）到95%以上（shàng），完全符（fú）合國家環（huán）保要求，回收後（hòu）的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保（bǎo）證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的（de）浮油（yóu），單獨（dú）處理到一個（gè）小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用（yòng）於各類機械產（chǎn）品零部件的清洗，零部件經過（guò）高（gāo）溫、高壓及高（gāo）速離心甩（shuǎi）幹加風幹清洗，幹（gàn）後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行（háng）在封閉的清（qīng）洗機壞境中，清洗液不（bú）易濺射到殼體外側，減少清洗（xǐ）液的消耗，有效提高清洗液（yè）的利用率。

清洗機工作運（yùn）行速度由變頻器來控製，在工作運行中可（kě）按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從（cóng）而有（yǒu）效進行工序操作。

高壓清洗泵產生（shēng）高壓水（shuǐ），並通過上下左右前後六方位（wèi）高壓清洗噴頭（tóu），噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔（jié）度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離（lí）、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過（guò）濾”一“水油氣回收”一“水（shuǐ）油分離”一（yī）“1-100微米雜質過濾網”的層層分離（lí）、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換（huàn）水頻率。隻需在清洗液減少（shǎo）時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏（píng）控製。真正做到高效、節能、環保（bǎo）、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於（yú）各種（zhǒng）零部件加工的主（zhǔ）機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精洗（xǐ）型（xíng）清洗機，設備裏麵（miàn）還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿（mǎn）足現代工業高精度清洗的要求（qiú）。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能（néng）夠滿足現代製造工業所期（qī）待（dài）的（de）清洗質量和功能。