① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以（yǐ）上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳（chuán）統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件潔淨度大大提（tí）高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使（shǐ）它能適（shì）應市場（chǎng）上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位（wèi）安裝了特性噴頭，從而使設備能適（shì）應各行各業零部（bù）件的清洗（xǐ）要求（qiú），使之無（wú）死角。

③ 能耗低：本（běn）機配有“水油過濾循環係統”，使（shǐ）過濾出（chū）來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的（de）液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣（qì）回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以（yǐ）上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回（huí）到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心（xīn）健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能（néng）將水麵上的浮油（yóu），單獨處理到一個小（xiǎo）箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗（xǐ），零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹（gàn）加風幹清洗，幹後自（zì）動回到（dào）進料工位。具有勞動（dòng）強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液（yè）不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製（zhì），在工作運行中可按（àn）零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓（yā）清洗（xǐ）泵產生（shēng）高壓水，並通（tōng）過上下左右（yòu）前後六方位高壓清（qīng）洗噴（pēn）頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的（de）零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件（jiàn）皆適用（yòng）)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由（yóu）“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離（lí）”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液（yè）減少時，及時添加。

本機采用模塊（kuài）化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶（jīng）屏控製。真（zhēn）正做到高效、節（jiē）能、環保、適用（yòng）範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通（tōng）機行（háng）業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務（wù）於各種零部件加工的主（zhǔ）機（jī）廠家（jiā）和（hé）各專業的零部件生產廠家（jiā）。

WX-600DG-1零部（bù）件智能清洗（xǐ）機（jī）為精洗型清洗（xǐ）機，設備裏麵還采用了複雜多道（dào）的微米級（jí）過濾係統，以滿足（zú）現代工（gōng）業高精度清洗的要求。它（tā）具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜（zá）質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。