① 效率高：本機采用（yòng）PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法（fǎ）增產6-7倍。由於（yú）高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提（tí）高。

② 功能多：設備殼（ké）體采用不鏽鋼材質製作，使（shǐ）它能（néng）適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭（tóu）采用全方位角度（dù），漂洗部位（wèi）安裝了特性（xìng）噴頭，從而（ér）使設備能適應各行各業零部件的清洗要求（qiú），使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無（wú）漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保（bǎo）持幹淨的，使用者（zhě）隻需往裏添加（jiā）液體，而不（bú）需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統（tǒng）”，能（néng）使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家（jiā）環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健（jiàn）康。

⑤ 水液（yè）分（fèn）離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清（qīng）洗（xǐ），零部件經過高溫、高（gāo）壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞（láo）動強度低（dī），工作效率高，快速清洗幹（gàn）燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞（huài）境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少（shǎo）清洗液的消（xiāo）耗，有（yǒu）效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製（zhì），在工作運行中可按零部（bù）件（jiàn）的清洗（xǐ）要求，隨意進行增速或減速運（yùn）行，從而有（yǒu）效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通（tōng）過上下左右前後六方位高（gāo）壓（yā）清洗噴頭，噴出高（gāo）壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的（de）零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適（shì）用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜質過濾網（wǎng）”的（de）層層分離、淨化。永遠保持（chí）幹淨，循（xún）環（huán）使（shǐ）用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用（yòng）模（mó）塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液（yè）晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適（shì）用範圍（wéi）廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵（bèng）行業（yè）、通機行業、縫紉機行業（yè）、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於（yú）各種零部件加工的主機廠家和各專業的零（líng）部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗（xǐ）型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級（jí）過濾係統，以（yǐ）滿足現代工業高精（jīng）度清洗的要求。它（tā）具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品（pǐn）基本無雜質、無油脂，能夠滿足（zú）現代製造工業所期待的清洗（xǐ）質量和功能（néng）。