① 效率高：本機采用PLC自動化控（kòng）製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清（qīng）洗的方法（fǎ）增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨（jìng）度大（dà）大提高。

② 功能多：設備殼體采（cǎi）用不（bú）鏽鋼材質製作（zuò），使它能（néng）適應市場上95%以上的清洗劑（jì），高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零（líng）部件的清洗要求，使（shǐ）之無死（sǐ）角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係（xì）統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色（sè）。這樣能（néng）保證用來清洗的液體永遠保持幹（gàn）淨的，使用者隻需往裏添加液體（tǐ），而不需（xū）要整箱（xiāng）液體更換（huàn）。

④ 環保（bǎo）型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備（bèi）在工作時所產生的空氣純淨度（dù）達到95%以上（shàng），完（wán）全符合國家環保要求，回收後的液（yè）滴也能回到清洗箱回收（shōu）利用，從而節省能耗，保證操（cāo）作人員（yuán）的身心健（jiàn）康。

⑤ 水液分離係統：此功能能（néng）將水麵上的浮（fú）油，單獨（dú）處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主（zhǔ）要用於各類（lèi）機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速（sù）離心甩幹加風（fēng）幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易（yì）濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效（xiào）提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運（yùn）行（háng）中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而（ér）有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過（guò）上下左右前後六方（fāng）位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝（chōng）走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔（jié）物（wù）體表麵的效果。

汙（wū）水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米（mǐ）雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠（yuǎn）保持幹淨，循環使用，減少換水頻（pín）率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式（shì）封閉設計（jì）(不鏽鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶屏控製。真正做到高（gāo）效、節（jiē）能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配（pèi）行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配（pèi）行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零（líng）部件生（shēng）產（chǎn）廠家。

WX-1000H-5零部（bù）件智能清洗（xǐ）機（jī）為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足（zú）現代工業高精度（dù）清洗的要求。它具有壓力高，噴頭（tóu）數量多，清洗後（hòu）的產（chǎn）品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量（liàng）和功能。