① 效（xiào）率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可（kě）。配以上料—高壓（yā）清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓（yā）力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度（dù）大大提高。

② 功（gōng）能多（duō）：設（shè）備（bèi）殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場（chǎng）上95%以上的清（qīng）洗劑，高壓清洗噴頭采用（yòng）全方位角度（dù），漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各（gè）行（háng）各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油（yóu）過濾循環係（xì）統（tǒng）”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清（qīng）洗的液體（tǐ）永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換（huàn）。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到（dào）95%以上，完全（quán）符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收（shōu）利用，從而節省（shěng）能（néng）耗，保證操作人員（yuán）的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水（shuǐ）麵上的（de）浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風（fēng）幹清洗，幹後自（zì）動（dòng）回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率（lǜ）高，快速清洗幹燥，提高生（shēng）產效率。

零部件（jiàn）進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變（biàn）頻（pín）器（qì）來（lái）控製，在工作運行中可按零部件（jiàn）的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生（shēng）高（gāo）壓水，並通（tōng）過上下左（zuǒ）右前後六方位高壓清洗噴頭（tóu），噴出（chū）高（gāo）壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸（tū）不平、盲孔、清潔度要求較高的（de）小部件皆適用)，將（jiāng）汙（wū）垢剝（bāo）離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙（wū）水經由“水油過濾”一（yī）“水油氣回收”一“水油（yóu）分離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗（xǐ）液（yè）減少時（shí），及（jí）時添（tiān）加。

本機采用模（mó）塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清洗液內加熱，PLC液（yè）晶屏（píng）控製（zhì）。真（zhēn）正做到高效、節能、環保、適用（yòng）範圍廣等（děng）特點。

廣泛應用於摩配行（háng）業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加（jiā）工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家（jiā）。

WXG-1200H零（líng）部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複（fù）雜多道的微米（mǐ）級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的（de）產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。