① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下（xià）料（liào），依次不斷循環的工藝，比傳統人（rén）工清洗的方法增產（chǎn）6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材（cái）質製作，使（shǐ）它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行（háng）各業零部件的清洗要（yào）求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的（de），使用者（zhě）隻需往裏添（tiān）加液體，而不需要（yào）整箱液體更換。

④ 環保型：設備上（shàng）配有“水油氣回收係（xì）統”，能（néng）使設備在工作時所（suǒ）產生的空（kōng）氣（qì）純淨度達到95%以上，完（wán）全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而（ér）節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離（lí）係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持（chí）液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高（gāo）速離心甩幹加風幹清洗，幹後自（zì）動回到（dào）進料工（gōng）位。具有（yǒu）勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行（háng）在封閉的清洗機壞境中，清（qīng）洗液不易濺（jiàn）射到殼體外側（cè），減少清洗液（yè）的消（xiāo）耗，有效提高清洗（xǐ）液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進（jìn）行工序操作（zuò）。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭（tóu），噴出高壓水柱，用（yòng）來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆（jiē）適用)，將汙（wū）垢剝離、衝走。最後旋轉風（fēng）幹(烘（hōng）幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙（wū）水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油（yóu）分離（lí）”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用（yòng）模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍（wéi）廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行（háng）業、通機行業、縫紉機行（háng）業、汽配行業等金（jīn）屬或塑料製（zhì）品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專（zhuān）業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件（jiàn）智能清洗機為精洗型清（qīng）洗機，設備裏麵還采用了（le）複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力（lì）高，噴（pēn）頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠（gòu）滿（mǎn）足現（xiàn）代製造（zào）工業（yè）所期待的清洗質量和功能。