① 效率高：本（běn）機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下（xià）料，依次（cì）不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多（duō）：設備殼體（tǐ）采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭（tóu）采用全方位角度，漂洗部（bù）位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各（gè）行各業零部件的清洗（xǐ）要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無（wú）漂浮物，無顏色（sè）。這樣能保證用來清洗的液體永遠（yuǎn）保持幹淨的，使用者隻需（xū）往裏添加液體，而不需要整箱液（yè）體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係（xì）統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達（dá）到95%以上，完（wán）全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回（huí）到清洗箱（xiāng）回收利用，從（cóng）而（ér）節省能（néng）耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功（gōng）能能將水麵上的（de）浮油，單獨處理到（dào）一個小箱子裏，保持液體幹（gàn）淨。

清洗機主要用於各類機械（xiè）產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件（jiàn）進行在封閉（bì）的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側（cè），減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗（xǐ）機工作運行速度由變頻（pín）器來（lái）控製，在工作運行中可按零部（bù）件的清洗要求，隨意進行增速或減（jiǎn）速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並（bìng）通過上（shàng）下（xià）左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹（āo）凸不平、盲孔（kǒng）、清（qīng）潔度要（yào）求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝（chōng）走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘幹)，達（dá）到清潔物體（tǐ）表（biǎo）麵的效（xiào）果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨（jìng）化。永遠保持幹（gàn）淨，循環使用，減少換水頻率。隻（zhī）需在清洗液減少時，及（jí）時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電（diàn）機水泵（bèng）行（háng）業、通機行業、縫紉（rèn）機行業、汽配行業等金屬（shǔ）或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-800DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備（bèi）裏（lǐ）麵還采用了複雜多（duō）道的微米級過濾係統，以滿足現代工業（yè）高精度清洗的要求。它具有壓力高（gāo），噴頭數量多，清洗後的產品（pǐn）基本無（wú）雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。