① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的（de）工（gōng）藝，比（bǐ）傳統人工清洗（xǐ）的方法（fǎ）增產6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨（jìng）度大大提高。

② 功能多：設備（bèi）殼體（tǐ）采用不鏽鋼材質製作，使它能適（shì）應市場上（shàng）95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴（pēn）頭，從而使設備能適應各行（háng）各業零部件的清洗要求，使之無死（sǐ）角。

③ 能耗（hào）低：本機配有“水油過濾循環係統”，使（shǐ）過濾（lǜ）出來的（de）清洗液無（wú）雜質，無漂浮（fú）物，無顏色。這樣能（néng）保證用來（lái）清洗的液體永遠保（bǎo）持幹淨的，使用者隻（zhī）需往裏添加液體，而不需要整箱液體（tǐ）更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統（tǒng）”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家（jiā）環保要（yào）求，回收後的液滴也能回（huí）到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保（bǎo）證操作人（rén）員（yuán）的身心健康。

⑤ 水液分離係（xì）統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子（zǐ）裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類（lèi）機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作（zuò）效率高，快速（sù）清（qīng）洗幹燥，提高生產效率。

零部（bù）件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗（xǐ）液（yè）不易濺射到殼體（tǐ）外側，減少清洗液的消耗，有效提（tí）高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度（dù）由變頻器來控製，在工作運行中可按零（líng）部件的清洗（xǐ）要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前（qián）後六（liù）方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝（chōng）洗旋轉工作台上的零部件(表（biǎo）麵（miàn）凹凸不平、盲孔、清（qīng）潔度要求較高的小部件皆（jiē）適用)，將汙垢剝（bāo）離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到（dào）清潔物體表麵的效果。

汙水（shuǐ）經由“水油過濾”一“水油氣回收”一（yī）“水（shuǐ）油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層（céng）層分離、淨化。永遠保持幹淨（jìng），循環使用，減少換水頻率。隻需在清（qīng）洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製（zhì）。真正做到高效（xiào）、節能、環保（bǎo）、適用範圍廣（guǎng）等（děng）特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽（qì）配行業等金（jīn）屬或塑料製品。服務（wù）於各種零（líng）部件加工的主機廠家和各專業的零部件（jiàn）生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機（jī）為精洗型清洗（xǐ）機，設備裏麵還采用了複（fù）雜多道的微米級過濾係統，以滿（mǎn）足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多（duō），清（qīng）洗後的產品基本無雜質、無（wú）油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量（liàng）和功能（néng）。