① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以（yǐ）上料（liào）—高壓清洗—漂洗—風幹—下料（liào），依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用（yòng）不鏽鋼材質製作（zuò），使它（tā）能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂（piāo）洗部位安裝了特性（xìng）噴頭，從而（ér）使設備能適應各行各業零部件的清洗要求（qiú），使之無死角（jiǎo）。

③ 能耗（hào）低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來（lái）的清洗液無（wú）雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持（chí）幹淨的，使用（yòng）者（zhě）隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備（bèi）上配有“水油氣（qì）回收係統”，能（néng）使設備在工作時所產生的空氣（qì）純淨度達到95%以上，完全符合國家環保（bǎo）要求，回收後的液滴也能回到清洗（xǐ）箱回收利用，從而節省能耗（hào），保證操（cāo）作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類（lèi）機械產品零部件的清洗（xǐ），零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清（qīng）洗，幹後自動（dòng）回到進料工位。具有勞動強度低，工作效（xiào）率高，快速清洗幹燥，提高生產效率（lǜ）。

零部件進行在（zài）封閉的（de）清洗機（jī）壞境中，清洗液不易（yì）濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控（kòng）製，在工作運行中可按零部件（jiàn）的清洗要求，隨（suí）意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作（zuò）。

高（gāo）壓清洗泵產生高（gāo）壓水，並通過上下（xià）左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工（gōng）作台上（shàng）的零部件（jiàn）(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆（jiē）適用)，將汙垢剝離（lí）、衝走。最後旋（xuán）轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水（shuǐ）經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離（lí）”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本（běn）機采用模塊化櫃式（shì）封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液（yè）晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範（fàn）圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行（háng）業（yè）、通機行業、縫（féng）紉機（jī）行業、汽配行業等金屬（shǔ）或塑料製（zhì）品。服務於各種零部件加（jiā）工的主機廠家和各專業（yè）的零部件（jiàn）生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜（zá）多（duō）道的微米（mǐ）級過濾（lǜ）係統，以滿足（zú）現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無（wú）油脂，能夠滿足現代製造工業（yè）所期待（dài）的清洗質量和功能。